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- 品牌：耀禹
- 货号：1
- 价格： ￥20000/台
- 发布日期： 2023-04-23
- 更新日期： 2025-05-07
| 外型尺寸 | 2*3 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 货号 | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型号 | 清污机 |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否进口 | 否 |
清污机主要作用是截留雨（污）水中大量的固体杂质。以防止杂物进入水泵出现水泵卡阻。从清污机使用的效果来看，一些 的清污机运行较为稳定，故障率也较低，但价格较高，国产清污机的价格便宜，但运行故障率相对较高，在运行过程中，往往会被木块或纤维状杂物卡阻，若此时保护不能及时运作，往往会损坏清污机。
整体结构说明：
清污设备共10台套清污机，8块固定拦污栅，可自动捞除水中杂草、农作物根茎、生活垃圾、树枝等，清污机排渣口下方设置皮带输送机。回转式清污机底部分别设置固定拦污栅，清污机平台上设置钢支撑，与中墩固定采用臌胀螺栓固定。回转式清污机在清污机工作桥8.5m高程附近设有方便锁定机构，便于操作人员拆装。在清污机工作桥面顶部设置了两支铰与闸墩相联接以便于清污机搁置和起吊。
2.2.1清污机
清污机主要结构：主要由架体、导轮、栅条组合、齿耙、牵引链、驱动减速机与电机（配有过载安全保护装置）、主传动组合、紧固件组成。
清污机的工作原理为：齿耙固定于链条上，链条沿导轨运行，齿耙从栅条的后部下行，从底部运行至栅条前部，从下向上地将被栅条拦住的污物顺着拦污板捞至排渣口处，落入皮带输送机中。
清污机的性能特点：清污机边梁与牵引链轨道合为一个整体，边梁采用工字钢结构,强度好，结构紧凑可靠；横撑端面制作精细，平整度好，运行平稳，传动部件灵活，外购件质量过硬。格栅具有良好的自清能力，工作时不易发生堵塞现象。水流能全部流经格栅，格栅底部不积聚垃圾。
（1）架体与栅条
清污栅的架体采用焊接钢结构，其边梁、腹板和翼缘的对接焊缝及吊耳板焊接高度不小于相邻两边的 薄厚度，为保证设备强度和使用寿命，清污机的边梁采用I32a工字钢，横撑采用32a槽钢型材，一次性下料，无拼接缝。
为减少格栅的栅体对过流截面的影响，栅条（尺寸为80×10mm）采用组装结构，保证栅条间隙一致，栅条的迎水面为圆角。
格栅的栅条采用钢厂一次性拉制成形的不锈钢材质的扁钢制作，栅条布置均匀、安装牢固并互相平行，格栅平面平整。
（2）清污机减速驱动机构
清污机机头采用水平布置，驱动装置位于拦污板内侧（机体内下部），减速机防护性好。主传动轴采用?159×8无缝钢管材料制造，制造完后采用高频激振消除应力，轴颈表面进行硬化处理，表面能抗泥沙磨损，传动轴的设计具有足够的强度和刚度，以承受弯矩和扭矩同时作用的载荷，传动轴两端支撑块采用FGA自润滑材料制造,具有良好的润滑条件，以保证张紧装置发挥作用。联接螺栓、螺母采用不锈钢材料，其性能不低于1Cr18Ni9。驱动装置采用SEW品牌的电机+减速机+链传动机构（RF137-5.5），在机架二侧设置螺旋式调节装置，以调整链条张紧用。驱动装置具有传动效率高、低噪音、使用寿命长、运行平稳可靠等特点。
（3）牵引链与除污齿耙
牵引链链条采用特制的P=125不锈钢套筒滚子链传动，链条的安全系数不小于6，并设有链轮张紧调节装置。辊子与销轴之间采用FGA自润滑轴承，板链轨道踏面材料采用1Cr18Ni9不锈钢。回转链条上设置不锈钢挡板，防止垃圾进入链条，影响设备的运行。
回转式清污机的拦污栅高度范围为从底板开始至 高运行水位（6.25m）以上1.5m,拦污栅以上部分采用不锈钢板封闭.齿耙回转至拦污栅底部,清污机底部设机前栅.
除污齿耙固定在牵引链上，齿耙间隔≯2000。为了将栅条上污物梳掉，设计梳齿型异耙2道。每组除污齿耙由两排等距离排列的长三角形耙齿，耙齿厚度为10mm和一根不锈钢管?1088焊接而成。一次性冲压成形的耙齿能有效消除较长的漂浮植物，且齿形光滑不易挂勾污物。
正常情况下回转式清污机为间歇运行,但必要时也能连续运行.
（4）卸料口高度
清污机的卸料口高度与皮带输送机的接料高度协调一致，并且在保证清污耙齿上的污物不落至上游河道内。
（5）主要零部件材质规格
- 面漆颜色由发包人确定。喷锌防腐符合SL105规范规定。
表面喷砂预处理
（1）拦污栅在涂装前进行表面预处理。
（2）施工环境相对湿度低于85%，基体金属表面不低于露点以上３度。
（3）不利条件下施工应采用遮盖、采暖等措施。
（4）喷锌施工的机体表面清洁度等级符合GB8923《涂装前钢表面锈蚀等级和除绣等级》中去锈的Sa2.5级。
（5）表面预处理后，基体表面的粗糙度符合Ry60—100μm。
（6）喷射处理所用压缩空气须经过油水分离器净化。
（7）喷枪嘴到基体表面宜保持100—300mm的距离。
（8）喷射方向与基体表面法线的夹角15—30度为宜。
（9）表面预处理后，用压缩空气*清除灰尘和碎屑，并不得用手触摸，以免返锈。
（10）涂装前如发现基体金属表面被污染或返锈，重新处理达到要求的清洁度等级。
4、金属热喷涂保护
（1）金属热喷涂保护前的基体表面须经过监理工程师的认可。
（2）热喷涂用金属丝材光洁、无油、无折损，金属丝成分符合有关规定要求，并有材料质保书。
（3）热喷涂用空气清洁、干燥，压力不小于0.4Mpa。
（4）喷涂距离100—200mm，喷枪与基体表面尽可能成直角。
（5）各喷涂层之间的喷枪走向相互垂直，交叉覆盖，喷涂带之间有1／3宽度重叠。
（6）金属热喷涂的厚度符合有关规定，并用涂层测厚仪对其进行检测，每1平方米不少于3个检测点，不足部分应于补足。
（7）用切格试验法对金属喷涂层进行结合性能的试验，方格形切样内不能出现金属涂层与基体割离的现象。
（8）金属喷涂层无溶滴、粗粒、掉块、裂纹及其他影响使用的缺陷。
（9）做好金属喷涂层的检测记录。
5、涂料封闭
（1）金属喷涂层检验合格后应尽快涂装封闭漆。
（2）封闭漆的施工要求必须符合SDZ014-85的有关规定。
（3）被涂基体的表面温度低于露点以上3度和相对湿度大于85%时，不得进行涂装。
（4）涂装作业在清洁环境中进行，避免未干的涂层被灰尘、杂质等污染。
（5）涂装过程中，应用湿膜测厚以及时测定湿膜厚度。
（6）每层涂装前对前一涂层进行外观检查，发现漏涂、流挂、皱纹等金属喷涂层缺陷，应及时进行处理。
（7）涂装结束后，表面均匀一致，无色差、无流挂、皱纹、鼓泡、针孔、裂纹等缺陷。
（8）涂层固化干燥后进行厚度测定，85%以上的测定点应符合设计要求，没有达到设计厚度的测点，其 低厚度应不低于设计厚度的80%。
（9）用切割法对涂层进行附着力检查，应符合GB9286的有关规定，测试后立即补涂。
6、交接验收：
（1）交货验收时施工质量应符合设计要求及有关规定。
（2）验收时应提供下列资料:
①设计文件及设计修改通知(如果有的话)；
②原材料出厂合格证或复验报告；
③表面预处理及涂装施工记录，包括施工过程中对重大技术问题的处理情况；
④质检记录和质检报告。
回转式格栅清污机保养回转式格栅清污机价格、液压抓斗式清污机的详细信息清污机工作原理：驱动机构布置在栅体上部的左侧或右。
使其不进入前池。（2）清污耙（齿耙）清污耙均布安装在绕栅体回转的板式滚子链上，其间距按污物的*而确定，一般间距在1.5m-2m左右，耙齿中心距与栅条中心距相同。滚子链沿导轨绕栅体回转，带动齿耙沿栅面运动。（3）传动部分传动系统主要有：电动机、行星摆线针轮减速机、链轮、驱动链（套筒滚子链）、轮轴组等组成。轮轴组由从动链轮、传动轴、牵引链轮、板式滚子和调节螺栓调节。（4）头架结构回转式格栅清污机的驱动装置布置在栅体头架的左侧或右侧，由传动支架支撑，整体焊接在清污机的头架上，当污物的尺寸过长或过高时，随齿耙上升到栅体的顶部后，有时会发生同传动支架及减速机相干涉的ì盾。支撑在左右调节轴承支架上的传动轴两端的牵引链轮与板式滚子
