闸门中弧形钢闸门 又称弧型钢闸门、弧形闸门，常应用于灌区水工建筑物的引水枢纽、渠首、节制闸和退水闸中较大的封闭也口尺寸。我公司可按用户要求来图生产制造，并且有水利部颁发的生产许可证书，制造质量符合DL/T5018规范要求。

l         弧形钢闸门的结构组成：弧形钢闸门挡水面板为弧形的一类钢闸门。弧形钢闸门是给排水工程、水利、水电工程中常用的拦水、止水设备。由门框、闸板、密封圈及可调式锲型压块、埋设构件、启闭设备等部件组成。钢闸门久用磨损后，其密封面可通过锲型压块的调整来保证正常工作。

1、门体结构

弧形闸门的本体由门叶、支臂、支承铰和止水装置四部分组成。门叶是近似平面体系的弧形受压面，由弧形面板和主次梁的梁格体系构成。门叶梁格布置有主横梁系与主纵梁系两种形式。主横梁系多用于露顶式或宽高比较大的弧形闸门；主纵梁系常用于高水头宽高比较小的潜孔式弧形闸门。弧形闸门的支臂支撑门叶并传递径向合力于支铰轴上。特窄的弧形闸门也有做成一个支臂框架的，称为独支臂弧形闸门。支臂有直支臂和斜支臂之分，后者多用于孔口宽度大的露顶式弧形闸门。每侧支臂多由两根承压构件（柱）组成。对高度较大的，每侧也有用三根承压构件的。支承铰由连接支臂的铰链、固定轴和固定铰座组成。铰座牢固地与建筑物上的埋设构件联接，并传力于基础上。支铰要转动灵活，其安装位置应高出下游水面。支承铰的形式有圆柱铰和圆锥铰等。圆柱铰构造比较简单，制造、安装也较方便，应用普遍；圆锥铰多用于大跨度（宽）露顶式弧形闸门上。

2、埋设构件

包括侧止水座、底坎止水座、顶止水装置和支铰座承重构件，一般均埋入混凝土相关部位表面以内，起止水严密和承重作用。中、小型及承受总水压力不大的弧门止水装置用一般橡皮，潜孔式高压力弧形闸门用特制密封橡皮。露顶式弧形闸门的支铰座承重构件一般均埋入闸墩的悬伸牛腿内；潜孔式弧形闸门支铰座承重梁有的直接埋入大体积混凝土内，有的两端插入边墙内锚固。

3、启闭设备

弧形闸门启闭力小，起吊点的运动轨迹是弧线，露顶式或宽高比较大的弧门多用两个吊点，启闭设备多采用一门一机的布置。根据建筑物的结构，弧形闸门的启闭形式常采用：吊点设在门叶面板前，采用钢丝绳卷扬机或板链式启闭机；吊点设在门叶面板后的梁系或支臂上，可采用钢丝绳卷扬机和液压启闭机。弧形闸门液压启闭机的缸体一般作成可摇摆式，以达到布置紧凑，设备重量也可减轻。

l         弧形钢制闸门分类：

① 按门顶以上水位的深度分为露顶式和潜孔式。水库水位不超过门顶称露顶式弧形闸门（也称表孔弧形闸门）。水库水位高于门顶称潜孔式弧形闸门(也称深孔弧形闸门或高压弧门)。

② 按传力支臂形式分为斜支臂式和直支臂式。前者多用于宽高比较大的孔口。后者多用于宽高比较小的孔口。

③ 按支承铰轴的形式分为圆柱铰、圆锥铰、球形铰和双圆柱铰式弧形闸门。

④ 按门叶结构分为主纵梁式和主横梁式弧形闸门等（受背水压的称反向弧门）。

弧形闸门在 各国得到广泛的应用。1949年以来，中国在水利工程上已经应用了各种孔口尺寸、各种类型的弧形闸门作为水道的工作闸门，在主要尺度方面都已进入了 大型弧形闸门的行列。80年代以来，已开始采用偏心圆柱铰，对耐压高、伸缩率大的特种止水橡皮的试验研究也有进展。

弧形钢制闸门的优势：

弧形钢制闸门以钢板为基材，采用橡胶止水、防腐方式为表面进行喷沙除锈及热喷锌。因此弧形钢闸门具有

1、结构合理坚固、耐磨耐蚀性强、性能可靠；

2、安装、调整、使用、维护方便等特点；

3、耐久性：轻钢结构全部采用冷弯薄壁钢构件体系组成，钢骨采用防腐冷轧镀锌板制造，有效避免钢板在施工和使用过程中的锈蚀的影响，增加了轻钢构件的使用寿命，结构寿命可达30年。

叠梁闸门（叠梁闸门、叠梁钢闸门） 是使用多块单独的闸板，逐块横向放入门槽内，叠成一个平面挡水结构。叠梁门结构简单，自重轻、起吊力小，搬运方便，单由于闸板与闸板之间止水靠自动而达到密封的作用，挡水结构的整体性差，靠水位密封差，渗漏量略大于钢制闸门，故叠梁闸门适用于临时挡水或检修闸门之用。

本厂生厂的叠梁闸门，在门槽上设一滑道，单块闸板均顺滑道下放，从而防止

单根叠梁间的前后左右的错位。又在叠梁闸门上游两侧，各设一套使叠梁与门槽相互密贴的予紧装置，提高封水效果，实践证明带予紧装置的叠梁闸门比普通型叠梁闸门漏水量显著减少。

叠梁闸门吊运采用本厂特制的抓落机构，就位正确，动作林敏，操纵方便，受到众多客户的欢迎！