闸门行走支承装置及导向装置的 行走支承装置是闸门的运行和承力部件，是门体和闸敦之间的过渡部分。 1、常见故障与原因 主轮或台车机构不良，转动不灵；轮轴与轴套之间由于泥沙过大造成的卡阻；胶木滑块由于轨道面不平直或粗糙度达不到要求，造成的启闭困难等。 3、 （1） 定时向闸门主轮、弧形闸门支铰、人字闸门门枢以及闸门吊耳轴销等部位注油。（2） 对于闸门滚轮经常处于门槽内或闸门提不出门槽时，可采用集中的（有油箱和压力注油两种型式）
  （三）闸门止水装置的 止水效果不好，不仅会严重漏水，还可能引起闸的振动，引起气蚀等。 闸门止水的工作主要有：（1） 定期检查闸门止水的整体性，不得有断裂或撕损，止水与止水座板的接合是否紧密，止水座板有无变形等。 （2） 闸门运行中检查止水是否有严重磨损。 （3） 为防止止水橡皮老化，可在橡皮非面涂刷防老化涂料，同时，尽量避免使止水橡皮受烈日暴晒。（4） 木止水必须做好防腐、防虫蛀。防噼裂及扭曲变形等。 （5）金属止水应做好防锈蚀、防气蚀。
  （四）闸门预埋件的 各种金属预埋件除轨道水上部位面可涂油脂保护外，其余部分，凡有条件的均宜涂耐磨的防锈涂料。（一）闸门吊耳与吊杆的 吊耳与吊杆应灵活，坚固可靠。
  （五）钢丝网水泥混凝土闸门的 （1） 经常清理附着在闸门表面的污垢、苔藓及水生物。（2） 运行中要注意观察、排除漂浮物，以免其撞击闸门。 （3）闸门上的预埋铁件，应做好防锈蚀处理。
  （六）木栅门的 木闸门多用在中小渠系水闸中，有平面木闸门、叠梁木闸门等。 （1） 经常清理闸门表面的泥污、苔藓及水生物，检查螺栓、型钢等连接件有无锈蚀松动现象。 （2）定期防腐。 （3） 在运用中发现木闸门腐蚀，一般在腐蚀部分占断面积不到20%时，可将腐蚀部分凿除，以新材修补。修补时，新材四周与旧材结合部位要用油灰接缝，以保证接合严密。达到有效止水的目的。
直升式平面^[1]  主要由闸框、闸板、吊座及紧闭斜铁等零部件组成。为克服以往钢门易锈蚀的缺点，闸框、闸板全采用铸铁组成，其中闸框又由上横梁、下横梁、左直梁、右直梁组成。为了制造、运输、安装方便，闸板一般根据其大小或高度情况由上下几部分拼装组成。

结构组成
  直升式平面^[1]   主要由闸框、闸板、吊座及紧闭斜铁等零部件组成。为克服以往钢门易锈蚀的缺点，闸框、闸板全采用铸铁组成，其中闸框又由上横梁、下横梁、左直梁、右直梁组成。为了制造、运输、安装方便，闸板一般根据其大小或高度情况由上下几部分拼装组成。
  闸门按闸板形状的不同，分为PZ平板和PGZ拱形两大类。具体选用可根据闸孔尺寸、承压水头、启闭型式、闸门自重等方面加以综合比较确定。
  闸门按闸板结构的组合不同，分为整体式和组装式两大类。小规格的闸门一般制成整体式，但机械运输条件较差的施工安装点的闸门亦可制成组装式，以便于人工运输。中等规格以上的闸门一般均可制成组装式。

结构设计
  主要由闸框和闸板两大部分组成。
  闸框是闸板的支承构件，也是闸板的运行滑道，由地脚螺栓安装固定在水闸闸墩及闸底板的二期混凝土中，将闸板所承受的全部水压力安全传递到闸室中。为科学合理节约材料及减轻自重，其断面制成格构式，断面尺寸按所受荷载大小和闸板运行情况综合考虑。闸板是用来封闭和开启孔 口的活动挡水构件， 板面四周设铸铁边框梁 ， 为闸板的强度 ， 板面制成拱形， 拱的圆心角按 6 0 度设计，以其所受的水压力。为便于制造、 运输和安装 ， 闸板可制成上下几部分 ，待到安装现场后再用螺栓连接组装成整体 ，连接处上下板设置法兰和筋板使其成为闸板的中间横梁， 以闸板的纵向刚度 ， 在宽度方向设置纵向筋板 ，以其横向刚度，同时起到纵梁的作用。

  双吊点铸铁闸门安装用整体安装，二期浇注，将闸板与闸框的封水间隙调到0．3mm以下，方可进行二期浇注。在浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆必须清除，防止灰浆凝固后影响闸门启闭。 闸门上下框设有固定块，可防止闸板在运输吊装等过程中滑出，安装凝固后(使用前)应先卸掉上闸框的固定块和下框紧回螺栓，方可启动。 闸门启闭时，应注意闸板的上下板限位置，以免陨坏闸门或启闭机。*复位挡水。