渠道圆形闸门基本形式

1——楔紧装置；2——门框(含导轨)；3——传动螺杆；4——吊耳；5——密封座；6——门应设置安装用吊环或吊孔。

1、渠道闸门装配

闸门总装后，应作适当调整，并进行2～3次全启全闭操作，保证移动灵活。当门板在全闭位置时，密封座处的间隙不大于0.1mm。门板与门框导向槽之间的前后总间隙不大于1.6mm。门板密封座下边缘应高于门框密封座下边缘，其相对位置应不大于2mm。当门板在全闭位置时，门板与门框的各楔紧面应同时相互楔紧。

2、渠道闸门涂漆

在涂漆前必须清除毛刺、氧化皮、锈斑、锈迹、粘砂、结疤和油污等脏物。将浇口、冒口、多肉和锐边等铲平，保持表面平整光洁。闸门非工作接角面的涂漆不得有起泡、剥落、皱纹和流挂等对外观质量有影响的缺陷。当闸门用于给水工程时，应采用无毒耐腐蚀涂料涂装；当用于排水工作时，应采用耐腐蚀涂料涂装。涂装要求必须符合YB?3211规定和油漆生产厂的使用说明进行。试验方法与检验规则密封面间隙检验

渠道闸门的日常维护：

1、运转过程中，如有杂物阻塞耙齿，应及时清理。

2、对轴承应及滑动部件定期添加润滑脂。如长期没有使用的情况下重新开机，必须先添加润滑脂。

3、在任何情况下确保齿轮油标定量提供，不足时用90#或150#机械油加至油位线。气湿达到-20℃应采用防冻机械油。

4、 运转一个月更换机油。每隔3-6个月更换一次，如工作环境恶劣，可缩短换油时间。如长期没有使用的情况下重新开机，必须先更换机

九、渠道闸门安装形式：

铸铁闸门的安装形式是根据其基建特点以及其用途来决定的。

1.机闸一体式，又叫做自承式，主要是启闭机和闸门为一体结构，安装时闸门和启闭机一起安装，这种安装方式 特点为费用较少，因为不用做启闭机的水泥横梁，缺点是只能用于渠道、池塘等水压较小的地方，不能用于水库水压较深的出水口。

2.平底式。平底式是指闸门底部直接置于渠底或者河道底部。

3.附壁式，又称为墙壁式，是指闸门直接用螺丝悬空固定在水泥墙上。

4.渠道式，是指闸门直接安装在渠道中间。

闸板是直接承受水压力的挡水构件,闸框是闸板四周的支承构件， 同时也是闸板上下运动的滑道,滑道以外部分镶嵌于闸墩及闸底的二期混凝土中,将闸板所承受的水压力均匀地传递到闸墩及闸室底部。闸框迎水面四周与闸板框四周背水面接触处经机械精制、加工，刨光后平直光滑、贴合严密，使结合面、止水面与运动滑道合三为一。

排水PGZ型铸铁闸门、PGZ型铸铁镶铜闸门厂家产品介绍：

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1、PGZ型铸铁闸门的设计、制造、检验和验收等都符合CJ/T3006-92《供水排水用铸铁闸门》标准。

2、PGZ型闸门为下开式明杆铸铁镶铜闸门，其向上为关，向下为开。闸门附壁式安装，闸门门框通过混凝土二次浇灌固定，方便、可靠。

3、PGZ型铸铁闸门铸件经时效处理，消除铸件的内应力，稳定组织结构，改善铸件的机械性能，保证闸门在运输和安装过程中不变形。

4、PGZ型铸铁闸门在设计时保证闸板、闸框在正常厚度基础上留有2mm的腐蚀裕度，确保闸门使用寿命长。

5、闸板、闸框的设计按 工作水头，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数大于5， 挠度确保小于构件长度的1/1500 。

6、导轨按 工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数大于5。中小口径闸门的导轨与门框浇注成一体，大口径闸门的导轨左右

对称布置用螺栓及定位销与门框二侧端部连接，保证受力后不断裂与脱落。

7、PGZ型铸铁闸门、闸板上端的吊耳与闸板相连。中小口径闸门的吊耳与门板浇注成一体，大口径闸门的吊耳用螺栓及定位销与门板连接，吊耳的受力点位于闸板中心线，在 水头启闭时，其拉伸压缩和剪切强度的安全系数大于5，吊耳厚度设计比国家标准规定的厚度大，能保证受力后不断裂与拉脱。吊耳与丝杆通过销轴连接，增大销轴直径确保销轴受力后不变形。

8、PGZ型铸铁闸门、闸门密封座采用铜合金密封条精密加工而成，密封座板厚为10mm，密封工作表面无划痕、裂纹和气孔等缺陷。

9、经过精密加工和组装，闸框密封面与闸板密封面间隙小于0.1mm。闸板与闸框导向槽的间隙小于 1.6mm。

10、良好的产品质量能保证闸门在 工作水头时，正向密封泄漏量≤0.7L/min.m，反向密封泄漏量≤1.25L/min.m (密封长度)。

11、闸杆采用不锈钢制成，闸杆的设计按 工作开闭力，其拉伸压缩和剪切强度的安全系数大于2。闸杆的传动螺纹设计为梯形螺纹，

传动灵活可靠。当螺杆细长比（提升杆长度/螺杆外径）4H/d＞200时要设置轴导架来稳固螺杆的正常运行，轴导架距闸门吊耳距离大于

闸门 开启度。