GSHZ型回转式格栅除污机结构设计合理，在设备工作时，自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象，所以日常维修工作量很少。

1、粗、细格栅合为一体，节省设备投资，减少一台格栅井的占地面积。
2、粗、细格栅一体机可满足过滤精度的更高要求（***小栅隙可达3mm）。
3、具有自卸渣功能。
3、采用轴装式减速机，传动机构紧凑。
4、采用电机过载保护装置，***。

5、操作简单、故障率底、使用寿命长。

6、结构简单、安装维护方便。

7、自动化程度高，能实现远程监控。

回转式格栅除污机 设备安装调试：

1、起吊安装前检查基础尺寸是否与机座尺寸相等；

2、机器放入基础，待就位正确后，将垫板与顶埋铁焊牢；

3、卸去安全罩放松涨紧链轮，卸下减速机端链条，通电试转减速机的转向是否正确；

4、调控涨紧轮及齿耙的松紧度；

运行事项：

一：运行前检查事项：
1、在未送电源之前检查电源控制箱各元器件接线情况，桩头应连接牢固，无锈蚀。
2、按规定对除污机进行润滑、保养、检查机组各部件，应无明显缺陷故障，链条应无裂断。
3、检查机械各部润滑良好，有足够的油脂，无卡堵。
4、检查动力臂液压等各部无渗漏，耙斗应平衡。
5、检查输送机上有足够存放清捞物的空间。
6、各限位开关正常，无超行程。

二：操作说明 停机
1、正常停机在切断电源后应按设备要求保持耙斗的停留位置合适，各按钮等应复位，并用高压水把残留在除污机各部位上的垃圾冲洗干净，并按要求涂上润滑剂。
2、在运行过程中，如过载时（遇障碍物或耙齿无法插入）应联动液压推杆开合导轨，重复运行排除障碍，或因其它故障造成机组停止工作的情况，自动报警系统应能报警或自动停机，操作人员应立即到位，根据故障情况切断电源，及时排除故障，检查有关部件，如有损伤，及时修复。待一切正确无误，才能再次启动。
3、除污机每日至少运作半小时，并按规定在各润滑点定时、定量加注型号的润滑剂，同时保持机组表面油漆完整，无残留垃圾。

三：回转式格栅除污机运行后检查及注意事项：
1、冲洗耙斗，清除耙斗上的垃圾。
2、检查各润滑点润滑良好，运行各部分无卡堵。
3、耙齿下降时，如链索张紧失效，升降机构应停止下降，并作返回。

回转式格栅除污机设计说明：

图中尺寸除高程以m计，其余均以mm计

拦污设施为清污机一体式拦污栅，拦污栅、清污机体及埋件由生产厂家设计、制造及安装。

拦污栅上、下游设置有水位差仪，上、下游水位差大于1m时应清污。

拦污栅制作要求，栅条截面高度不宜大于12倍厚度，也不宜小于50mm栅条间净距应在80-120mm，栅条支承间距，不宜大于70倍栅条厚度。

拦污栅栅体，清污机体及埋件的设计、制造及安装应满足相关规程规范规定和业主的要求。

拦污栅栅体及清污机体制作完毕后，其表面应涂漆防腐，在进行涂漆前，全属表面需喷砂除锈在喷砂之前，必须仔细清除焊渣，飞溅等。附着物，并清洗基体金属表面可见的油脂及其它污物，要求基体基金属表面清洁度等级不低于《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88中规定Sa2.5级，表面粗糙度应在Ry60-100pm之间，封闭涂料底采用50pm厚的环氧云铁防锈漆，面漆采用100pm厚的环氧沥青防锈漆涂刷。涂漆防腐要求具体实施参照《水工金属结构防腐蚀规范》SL105-2007中相关条款执行。

本图仅反映清污机一体式拦污栅的布置，其余水工部分详见相关***图纸。

本图不得用于施工，可用于业主确定生产厂家，待生产厂家确定后，根据厂家图纸出正式施工图