主要闸门产品：

铸铁闸门广泛用于给水、、引水、防汛等水利工程建设，闸板压向门框 压力为0.1MPa，脱离门框 压力为0.02MPa，渗漏量不大于1.25L/min.m，启闭时间为5-10min，为附壁式或法兰式安装。 该产品主要由启闭机、铸铁闸门（门框、闸板、闸杆）楔紧装置、密封座、吊耳等部件组成。密封面上有铜嵌条，保证了密封和耐久性，久用磨损后，并可通过楔形压块高度来保证正常工作。具有结构合理、封闭性好，安装、调节、使用、维护方便、性能可靠等特点。

维修保养： 铸铁闸门，在开启和关闭过水孔口时应注意闸板的上、下极限位置，以免损坏闸门或者启闭机。闸门在启闭过程中，如有异常情况，应立即停止使用，并及时检查处理，排除故障后，才能继续使用。 铸铁闸门关闭时，在离闸底坎10厘米处，应将闸门暂停2分钟，利用闸门底坎激流冲净底门槽内的砂石、杂物，然后再将闸门关闭。 为了延长闸门的使用寿命，闸门使用一段时间后，要利用枯水季节，进行防腐蚀处理，表面涂抹防腐材料每半年一次，磨合面涂油每季一次。

（1）闸门应是四面止水、闸门承受的正向水压为0.1Mpa、反向水压为0.02 Mp .电气设备的安装均按施工图纸、制造厂技术说明书的规定执行，全部电气设备应可靠接地 （2）闸门应是明杆式安装、镶铜密封止水，启闭机与门体采用螺杆及连接轴联结。 （3）闸门的启闭方式有电动与手动两种形式在电动的形式下，也应具备手动操作将闸门开启或关闭的功能。 （4）闸门采用适合于安装在墙上的升杆式方型或圆型孔口闸门，有平整的内底与井壁紧紧贴合，闸门孔口制成与井壁孔口相应的尺寸. 机闸一体铸铁闸门吊装：闸门吊装根据门体重量选择合适的吊车进行吊装。吊装在砼排架施工公司行，吊装时由起重工组织实施，并做好门体及其它部件的保护和安全防护工作。由于本工程的几扇闸门较小，因此采用挖掘机吊装，吊装应在土方回填到与竖井交点高程时进行，吊装时应由起重工组织实施，做好产品保护和安全防护工作，非工作人员不得进入施工吊装现场。 静平衡试验：平面闸门安装完毕，应作静平衡试验。

结构组成： 主要由闸框、闸板、吊座及紧闭斜铁等零部件组成。为克服以往钢门易锈蚀的缺点，闸框、闸板全采用铸铁组成，其中闸框又由上横梁、下横梁、左直梁、右直梁组成。为了制造、运输、安装方便，闸板一般根据其大小或高度情况由上下几部分拼装组成 闸门按闸板形状的不同，分为PZ平板和PGZ拱形两大类。具体选用可根据闸孔尺寸、承压水头、启闭型式、闸门自重等方面加以综合比较确定。  闸门按闸板结构的组合不同，分为整体式和组装式两大类。小规格的闸门一般制成整体式，但机械运输条件较差的施工安装点的闸门亦可制成组装式，以便于人工运输。中等规格以上的闸门一般均可制成组装式。 结构设计： 主要由闸框和闸板两大部分组成。  闸框是闸板的支承构件，也是闸板的运行滑道，由地脚螺栓安装固定在水闸闸墩及闸底板的二期混凝土中，将闸板所承受的全部水压力安全传递到闸室中。为科学合理节约材料及减轻自重，其断面制成格构式，断面尺寸按所受荷载大小和闸板运行情况综合考虑。闸板是用来封闭和开启孔 口的活动挡水构件， 板面四周设铸铁边框梁 ， 为提高闸板的强度 ， 板面制成拱形， 拱的圆心角按 6 0 度设计，以降低其所受的水压力。为便于制造、 运输和安装 ， 闸板可制成上下几部分 ，待到安装现场后再用螺栓连接组装成整体 ，连接处上下板设置法兰和筋板使其成为闸板的中间横梁， 以提高闸板的纵向刚度 ， 在宽度方向设置纵向筋板 ，以提高其横向刚度，同时起到纵梁的作用。 工作原理： 闸板是直接承受水压力的挡水构件， 闸框是闸板四周的支承构件， 同时也是闸板上下运动的滑道， 滑道以外部分镶嵌于闸墩及闸底的二期混凝土中， 将闸板所承受的水压力均匀地传递到闸墩及闸室底部。闸框迎水面四周与闸板框四周背水面接触处经机械精制、 加工  刨光后平直光滑、 贴合严密， 使结合面、 止水面与运动滑道合三为一。在启闭机作用下， 当闸门启闭运行时， 紧闭斜铁和闸框滑道确保闸门的纵横运行轨迹， 在水压力和紧闭斜铁的双重作用下， 确保 闸板运行平稳 ， 使闸板与闸框滑道紧密贴合， 从而达到有效止水的目的。