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- 品牌:耀禹
- 货号:1
- 价格: ¥30000/台
- 发布日期: 2023-01-03
- 更新日期: 2025-09-12
外型尺寸 | 3.5*3.5 |
品牌 | 耀禹 |
货号 | 1 |
用途 | 水利 |
型号 | PGZ |
制造商 | 耀禹 |
是否进口 | 否 |
渠道闸门安装位置要求
1、不需要经常操作的渠道闸门,且在地面上无法操作时,应布置于方便架设临时梯子的地方;
2、用于管廊管道上,应设置于进出管廊管道在与全厂管廊上的主管相接位置;
3、通常设置于地面、平台或梯子容易接近处;
4 、渠道闸的高度通常情况下为1200mm,不需要经常操作的,安装高度位置可在1500~1800mm之间;
6、安装于管沟内,不低于沟盖板300mm的位置,或是地面以上操作。

常见的单吊点铸铁闸门有PGZ型和PZ型,其规格型号有0.6×0.6米、1.2米×1.2米、2米×2米等等,只要其尺寸型号小于2.5米,通常情况下采用单吊点,也就是单吊点铸铁闸门。由此可见,其命名方式是以其上的吊点数来命名的,因此,除PGZ型和PZ型的外,还有圆形,比如SYZ型 、SSYZ型、ZMQF型、ZMQY型、ZMJ型等等,只要是闸门的启闭采用的是一个吊点的,材质为铸铁的,都可以成为单吊点铸铁闸门,与之相对应的双吊点型。
单吊点型应用广泛比如应用于河道、渠道、农田灌溉、水产养殖等水利工程。

平面定轮钢制闸门承受水头较大,外形规格可定做,平面定轮钢制闸门用于水利水电,市政建设,给水排水,水产养殖,农用水利建设等工程,钢闸门主要以钢板为基材焊制而成,该闸门耐腐蚀, 封闭可采用橡胶止水,密封性能好。闸门可根据水头增大可设置槽滑轮,定位轮,以减少磨擦阻力,方便提闭。平面定轮钢制闸门结构特点:
本设备主要由门框、闸板、密封圈及可调式锲型压块等不见组成。
钢闸门久用磨损后,其密封面可通过锲型压块的调整来保证正常工作。具有结构合理坚固、耐磨耐蚀性强、性能可靠。安装、调整、使用、维护方便等特点。

一体式闸门用处及特征:
1、首要用于水利水电、市政建设、给水排水、农用水利建设、污水处理等工程。
2、防腐才调强,可在PH=6-8的流体酸碱中运用。 ☆闸门结构合理,便于设备、操作简略活络,便于处理。
3、首要适用正向受压止水,正常运用水头1-8m。依据用户需求可制作高水头闸门, 正向规划水头可达50m,反向水头可达20m。
4、闸口封闭时设有锁紧,止动设备,在结构上选用机加工面硬止水,止水效果好,密封性极强,正常渗水量L≤1L/h·m。
5、规范 从0.2×0.2—6×6米。按闸口的结构办法分为:PZ型平面平板门和PGZ型平面拱形门,又可分为全体式和组装式两种办法。
6、门体、门框由灰口铸铁(或球墨铸铁)制成,通过内应力消除,无变形。依据用户要求,止水面可选用镶铜或镶不锈钢等耐蚀资料精细加工制作。也可选用橡胶封水。 设备阐明:
7、闸门上下框设有固定块,可避免闸板在运送吊装等进程中滑出,设备凝集后(运用前)应先卸掉上闸框的固定块和下框紧回螺栓,方可建议。
8、闸门设备选用全体设备,将闸板与闸框的封水空位调到0.3mm以下后,进行二期浇注。在浇注混凝土时,有必要确保闸口闸框处于铅垂情况。流进闸板、闸框、楔铁、挡板空位中的灰浆有必要铲除,避免灰浆凝集后影响闸门启闭。
9、闸门启闭时,应留心闸板的上下极限方位,避免损坏闸口或启闭机。闸门在启闭进程中应查看闸口升降有无卡阻。
10、闸板与闸框为偶件协作,在多组运送和设备时,切勿切换

PGZ整体和组装式铸铁闸门是我公司的主导产品,它采用机械加工面直接止水,止水 。闸门结构合理,便于安装,操作简便,灵活,易于管理、耐腐蚀。欢迎来电选购!
闸门系列:有钢结构闸门和铸铁闸门两种型号。钢结构闸门以 钢板为基材、采用橡胶止水(可为闸门表面进行喷沙、喷防腐金属涂料)。产品可根据用户要求提供图纸生产。铸铁闸门:平面铸铁闸门、弧形铸铁闸门、高压铸铁闸门、拍门、潮门。可根据用户的需要采用镶铜、不锈钢。
平面铸铁闸门门框技术要点
1、门框采用铸铁材料,其化学化学成分和机械性能应符合GB/T9439规定。球墨铸铁的化学成分和机械性能应符合GB/T 1348规定。同时应做时效处理;
2、门框通常为整体铸造,其拉伸、压缩和剪切强度满足许用应力要求;
3、门框计算厚度应增加2mm的腐蚀裕量;
4、对于墙管连接式圆闸门,其门框法兰的连接尺寸应符合GB 4216.2的规定,法兰螺栓孔应在垂直中线的二侧对称分布;
5、法兰螺栓孔直径d0的轴线相对于法兰的孔轴线的位置度公差φ,应符合表相关规定。
门板节间止水面处错位量不大于0.1mm;
6、墙管式闸门与墙管连接之间应设有止水垫片,其垫片应符合GB 4216.9及GB 4216. 10规定;
8、所有形成连接或支承的表面均应进行机加工,直接用螺栓连接到基础埋件的加工面。
9、门框上应设置闸门安装基准;
10、当门板在全闭位置时,门板与门框的各楔紧面应同时相互楔紧。
平面铸铁闸门 门板技术要点。
1、门板材料为灰铸铁时,其化学化学成分和机械性能应符合GB/T9439规定。球墨铸铁的化学成分和机械性能应符合GB/T 1348规定。同时应做时效处理;
2、门板需要依据孔口尺寸和工况要求,确定是否设置加强肋;
3、门板按设计水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度满足许用应力要求,挠度应不大于构件长度的1/1500。门板的计算厚度应增加2mm的腐蚀裕量。门板厚度应不小于设计厚度;
4、门板应分别与座面和楔块的接触面进行机加工,门板与导轨的间隙应不超过2.0mm。门板尺寸2000mm及其以上时,门板的上端应设置安装用吊环或吊孔;
5、闸孔尺寸在2.5m以下应整体铸造,闸孔尺寸在2.5m (含2.5m) 以上可以设计成组装式,
门板节间止水面处错位量不大于0.1mm;
6、尺寸偏差应符合符合GB/T 6414规定;
7、门板在涂漆前须清除毛刺、氧化皮、锈斑、锈迹、粘砂、结疤和油污等脏物,表面清洁度达到GB 8923中的Sa2以上或St3,将浇口、冒口、多肉和锐边等铲平,保持表面平整光洁。
8、闸门非工作面的涂漆不得有起泡、剥落、皱纹和流挂等对外观质量有影响的缺陷;
9、涂装底漆一遍,面漆一遍,门办涂漆厚度大于100μm;
10、门板与门框导向槽之间的单边间隙应为2~3mm。