铸铁闸门结构设计：

1. 主要由闸框和闸板两大部分组成。 2.闸框是闸板的支承构件，也是闸板的运行滑道，由地脚螺栓安装固定在水闸闸墩及闸底板的二期混凝土中，将闸板所承受的全部水压力安全传递到闸室中。为科学合理节约材料及减轻自重，其断面制成格构式，断面尺寸按所受荷载大小和闸板运行情况综合考虑。闸板是用来封闭和开启孔 口的活动挡水构件， 板面四周设铸铁边框梁 ， 为提高闸板的强度 ， 板面制成拱形， 拱的圆心角按 6 0 度设计，以降低其所受的水压力。为便于制造、 运输和安装 ， 闸板可制成上下几部分 ，待到安装现场后再用螺栓连接组装成整体 ，连接处上下板设置法兰和筋板使其成为闸板的中间横梁， 以提高闸板的纵向刚度 ， 在宽度方向设置纵向筋板 ，以提高其横向刚度，同时起到纵梁的作用。

铸铁闸门安装闸门要求

1，一体安装闸门在进行安装工作之前，对各个部件进行复查工作。

2，分体安装闸门组成整体后，这些设备每个尺寸，都要按有关规定进行复查，节间如采螺栓连接，则螺栓均匀拧紧，节间橡皮压缩量符合图纸规定，节间如采焊接，则焊接前编制焊接工艺规程，焊接时变形。

3，闸门止水橡皮螺孔按门叶或止水压板上螺孔位置来确定，然后进行冲孔或钻孔，孔比螺栓直小1㎜左右就算不错了，不要烫孔。当螺栓均匀拧紧后，其端头低于止水橡皮表面8㎜以上才算合格。

4，闸门止水橡皮表面光滑平直，不得盘折存放。其厚度允许偏差为±1㎜，其余外形尺寸允许偏差为设计尺寸2。

5，闸门止水橡皮接头采生胶热压等胶合就是一个帮不错选择，胶合接头处不得有错位、凹凸不平和疏松现象。

6，闸门止水橡皮安装后，两侧止水心距离和顶止水心至底止水底缘距离偏差均不超过±3㎜，止水不平度不超过2㎜。平面铸铁闸门处于工作部位后，止水橡皮压缩量符合图纸规定，其允许偏差为-1+2㎜。

7，单吊点闸门作静平衡试验，将平面铸铁闸门吊离地面100㎜，通过滚或滑道心测量上、下游与左、右方向倾斜度不超过门高1/1000，且不大于8㎜。

现役闸门与启闭机的质量问题主要表现在了钢结构的应力超标问题、金属闸门材料选用缺乏合理性的问题和木闸门、混凝土闸门的老化、失修问题[1]。钢结构应力超标问题的存在,会让闸门构件在实际应用过程中出现构件变形或断裂的问题、金属闸门材料选用不合理的问题会让闸门在腐蚀现象的影响下出现承载能力下降的问题。

铸铁闸门工作原理：

闸板是直接承受水压力的挡水构件， 闸框是闸板四周的支承构件， 同时也是闸板上下运动的滑道， 滑道以外部分镶嵌于闸墩及闸底的二期混凝土中， 将闸板所承受的水压力均匀地传递到闸墩及闸室底部。闸框迎水面四周与闸板框四周背水面接触处经机械精制、 加工

刨光后平直光滑、 贴合严密， 使结合面、 止水面与运动滑道合三为一。在启闭机作用下， 当闸门启闭运行时， 紧闭斜铁和闸框滑道确保闸门的纵横运行轨迹， 在水压力和紧闭斜铁的双重作用下， 确保闸板运行平稳 ， 使闸板与闸框滑道紧密贴

防水闸门的安装注意事项：

1、混凝土浇筑前先架设模架，找平固定防水闸门门框;

2、防水闸门的各项施工及质量，应符合设计要求。闸门和闸门硐室不得漏水;

3、防水闸门硐室前、后两端，分别砌筑不小于5m的混凝土护碹，碹后用混凝土填实，不得空帮、空顶。防水闸门和护碹采用统一高标号水泥进行注浆，注浆压力要符合设计要求;

4、防水闸门来水一侧排水管口要焊接铁箅子。

5、防水闸门的轨道、带式输送机等能够灵活易折。通过墙体的各种管路和安设在闸门外侧的闸阀的耐压能力，与防水闸门所设计压力相一致。电缆、管道通过防水闸门墙体处，用堵头和阀门封堵严密，不得漏水;

6、防水闸门应安设观测水压的装置，并有放水管和放水闸阀

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