移动式电动格栅除污机 移动式电动格栅除污机的工作原理: 驱动机构布置在栅体上部的左侧或右侧。减速机输出轴上的主动链轮,通过链传动带动轮轴组上的从动链轮,从动链轮通过安全保护装置将扭矩传给轮轴传动轴,传动轴带动两个牵引链轮旋转,从而牵引板式滚子链回转,安装在两条牵引链条之间的清污耙便随链条回转。由于每个耙齿都插入栅面内一定深度,故栅面上的污物被强制随齿耙运动,当齿耙转到栅体顶部,牵引链条换向时,齿耙也随之翻转,此时耙上的污物脱落到工作桥面或皮带输送机等设施上,被送出桥面。 传动系统:传动系统主要有:电动机、行星摆线针轮减速机、主动链轮、驱动链(套筒滚子链)、轮轴组等组成。轮轴组由从动链轮、传动轴、牵引链轮、板式滚子链、左右调节轴承和过载保护机构组成。驱动链条的张紧靠电动机座上的滑轨和调节螺栓调节。支承在左右调节轴承支架上的传动轴两端的牵引链轮与板式滚子链啮合,使滚子链绕导轨回转。为使两滚子链同步张紧,在左右调节轴承上设置了调节螺杆。 HQN型回转式清污机针对常规清污机传动结构在处理超长(污物宽度超过洞口宽度),超高(污物高度超过减速机架高度)污物时的难题,采用内置式电机,隐藏于机架内部,大大提高了电机户外防护能力,适用于存在大型污物(如整株毛竹等)的水电站及泵站.驱动方式分液压和电动两种

1、正常情况下转鼓式机械格栅全自动控制间歇运行，但在水量大，污物多时能自动连续24小时运行。

回转式格栅除污机是由一种独特的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动。

耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。

按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。

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回转式机械格栅除污机技术参数与设计要求 机械格栅产品特点

GSHZ型回转式格栅除污机的大优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无 人看管的情况下可保证连续稳定工作，设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，会产生声光报警并自动停机，可以避免设备超负荷工作。
GSHZ型回转式格栅除污机可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。
由于 GSHZ型回转式格栅除污机结构设计合理，在设备工作时， 自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象， 所以日常维修工作量很少。

1、粗、细格栅合为一体，节省设备投资，减少一台格栅井的占地面积。

2、粗、细格栅一体机可满足过滤精度的更高要求（小栅隙可达3mm）。

3、具有自卸渣功能。

3、采用轴装式减速机，传动机构紧凑。

4、采用电机过载保护装置，安全可靠。

5、操作简单、故障率底、使用寿命长。

6、结构简单、安装维护方便。

7、自动化程度高，能实现远程监控。

清污机是将拦污和清污结合为一体的固定式连续清污设备。主要栅体、清污耙、驱动传动系统,辅助栅四部分组成其主要应用于泵站、水电站、倒虹吸等水工建筑物的进水口处,它以拦污栅拦截水流中所携带的污物(树木枝干、树叶、杂草、生活垃圾等),并通过回转的齿耙将其捞到桥面上,用皮带输送机或其他方式运走,避免污特进入引水道内,保证机组或其他设备与结构顺利进行。该回转式清污机结构简单,整机钢性好,运行平稳,操作简便,清污效果好,效率高,耗能低,寿命高! 清污机产品介绍: 清除附着在拦污栅上杂物(一般称污物)的机械设备。在污物较多的水库或河道上,为保证水电站或泵站得以安全、正常地运行,常需设置清污机,以便在不停机和不放空水库的条件下进行清污。 适用范围: 耙斗式清污机较适应于过栅流速较高(2米以上)的深孔式(20米以上)取水口水电站,单个工作周期较长,单位清污量大,清污效率高。 回转式清污机较适应于过栅流速较低(2米以下)取水口的泵站或水电站,清污效率较高,但集中清污能力较低,抗过载能力一般。 LHG型链条格栅除污机特点: 1.齿耙栅后下行,栅前上行捞渣,不会将栅渣带入水下,捞渣 。 2.当底部沉积物(泥沙、碎石)较多时,不会堵耙,避免造成事故。