钢制闸门概述

  钢闸门制造工艺技术要求较高，施焊难度较大。在焊接其它工件时，由于尺寸较小，对整体焊件没有特意采取具体措施来防止变形和裂纹。但对于这种门叶尺寸相对较大的钢闸门在施焊过程中，如果还按照以往的方法施焊，工件易出现弯曲变形，隔板和翼板对接点的点焊容易开裂，不能***施工图纸尺寸的要求。

钢制闸门焊接变形的控制要点

  (一)在组装和连接一个结构或组合构件的部件时，以及在焊接***部件至构件时，焊接顺序应使焊接变形和收缩***小。

  (二)在焊接过程中，所有焊接的顺序应做到尽可能使焊接进行展时所施加热量均衡(焊接线能量确定时)。

  (三)在构件施焊时，焊接走向应从工件相对固定的点开始，向有较大自由位移的点移动。

  (四)在组装好的构件中，应先焊收缩量较大的接头(即厚板坡口等)，后焊接收缩量较小的接头，而且焊接是要尽可能没有或约束力较小为好。

  (五)闸门的工字型焊接主梁、T型梁或组合件的每个部件(即小组、中组的结构件)，应在小组、中组焊接前，事先全部做好拼接、校正好再组对。

钢制闸门焊接技术要求

  (一)钢制闸门的焊接按标书技术要求及《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》来确保焊接质量符合规定。

  (二)门叶组装完毕后，由检查人员对整体尺寸、组装质量、破口大小、组装间隙等进行严格认真的检查。如不合格必须按要求进行整改，直到合格为止，这是控制变形的方法之一。

  (三)钢闸门检查合格后，要求焊工对整体进行加固。加固长度每400mm左右必须要有一段100mm左右的加固焊(焊角高度不宜超过设计焊角或破口的1/2——1/3)，以加固钢闸门门体的刚度，防止焊接变形的产生。加固焊要求同正式焊一致，不得有裂纹、夹渣、气孔等焊接缺陷。

  (四)焊材使用时，应按焊接工艺要求进行烘干后使用。焊工应随身携带保湿筒，做到随用随取。焊条在保湿筒内的存放时间不得超过4h，否则焊条应重新烘烤，重复烘烤次数不得超过两次，防止因处理产生的焊接变形。焊剂烘干需要按单位制度要求或使用说明书进行。

  (五)严格按照焊接规范进行。该闸门材料是16Mn低合金钢，确定焊接参数。多层多道焊时，应注意焊道周围的清理工作，层间接头应错开50mm以上，严禁在非焊接部位母材上随意引弧。

  (六)焊接热输入、焊接速度和焊接层数。

  焊接热输入太大时会导致影响区性能下降，尤其是韧性降低。为了尽可能减小这种影响的程度，获得良好性能的焊缝，就必须对焊接热输入加以控制。焊接速度应在焊接热输入允许范围内。焊接导数根据板厚、焊角尺寸、焊条直径来确定，每层厚度应小于6mm。

  (七)埋弧焊时，对于一、二类焊缝须参照“焊接工艺卡”进行施焊。

  (八)一、二类焊缝中如有缺陷需修补时，应由合格焊工按有关工艺进行。对于一、二类焊缝同一位置的返修次数不宜超过两次。超过两次的返修处理，需经总工程师批准，且做出返修工艺和返修记录。

  (九)图纸技术要求：闸门面板平面度≤4 mm，对角线相对差≤4 mm，扭曲≤3 mm，两主梁中心距±3 mm，两主梁平行度≤3 mm等。

安装铸铁闸门、铸铁镶铜闸门、渠道闸门前的准备:

1、检查洞口是否符合土建尺寸要求,洞口平面应尽量平直。  
2、检查预留孔或预埋螺栓位置是否正确。 
3、闸门在运输过程中的变形及损伤,要进行***的检查和修整,注意同规格闸门的门体、门框不允许互换。且未安装前必须水平放置, 防止铸件变形影响止水效    果,同时丝杆以及联接杆不可受力弯曲。铸铁铸铁闸门、铸铁镶铜闸门、渠道闸门使用与维护 
1﹑在通常情况下，各种闸门与本厂生产的各种启闭机配套使用。启闭机及电动头使用维护详见阀门电动装置说明书。 
2﹑使用手动闸门时启闭机用力要均匀，不要在起升或关闭时用力过猛，以免损伤定位装置。
3﹑手动时不可进行电动操作，电机驱动时手轮不可旋转，所有结合面的密封处无渗漏。 
4﹑由电动变为手动时，即用人工切换手柄向手动方向推动，当推动到一定位置时中间离合器脱离涡轮与手动轴爪呲合成为手动状态;手动变为电动时为自动切换。要求在半启闭状态下工作，可由操作人员根据经验选择电动或手动。 
5﹑要求对启闭机齿轮﹑轴承﹑丝杆等部件每季度加注润滑油一次。   
铸铁闸门、铸铁镶铜闸门渠道闸门寿命 除符合国家有关标准和规定外，还应符合以下要求： 
（1） 设备无故障运行时间不少于5年。 
（2） 整机使用寿命在25年以上。

铸铁闸门、铸铁镶铜闸门、渠道闸门结构与要求：

整体结构要求：闸门由连续的框架、提升轴（闸杆）、闸板、吊耳、手电两用/手动启闭机、装配好的铸铁件等组成。闸门应有足够的强度，以***在储存、运输、操作等任何条件下都不会弯曲变形，所有结合部分和滑动表面都应是机械加工面，为了密封，闸门应带有镶铜密封圈。

闸框、闸座：

铸铁闸门、铸铁镶铜闸门、渠道闸门参考标准   

CJ/T3006-92         供水排水用铸铁闸门

JB2932-86           水处理设备制造技术条件

JB/ZQ4000.2-86      切削加工件通用技术条件

JB/ZQ4000.3-86      焊接件通用技术条件

JB/ZQ4000.5-86      铸件通用技术条件

JB/ZQ4000.10-86     涂装通用技术条件

JB/ZQ4286-86        包装技术通用技术条件

GB1176              铸造铜合金技术条件

GB1220              不锈钢棒

GB6414              铸铁尺寸公差

GB9439              灰铸铁件

GB8923-85           涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

GB4979-85           防锈包装

YJ010               抛丸喷砂技术条件及检验方法

JB/ZQ4000.1-86      产品检验通用技术条件 

铸铁闸门、铸铁镶铜闸门、渠道闸门工作原理：
铸铁闸门闸板是直接承受水压力的挡水构件， 闸框是闸板四周的支承构件， 同时也是闸板上下运动的滑道， 滑道以外部分镶嵌于闸墩及闸底的二期混凝土中， 将闸板所承受的水压力均匀地传递到闸墩及闸室底部。闸框迎水面四周与闸板框四周背水面接触处经机械精制、 加工。
铸铁闸门刨光后平直光滑、 贴合严密， 使结合面、 止水面与运动滑道合三为一。在启闭机作用下， 当闸门启闭运行时， 紧闭斜铁和闸框滑道确保闸门的纵横运行轨迹， 在水压力和紧闭斜铁的双重作用下， 确保闸板运行平稳 ， 使闸板与闸框滑道紧密贴合， 从而达到有效止水的目的。
铸铁闸门、铸铁镶铜闸门、渠道闸门的日常保养与维护

1﹑在通常情况下，各种铸铁闸门与本厂生产的各种启闭机应配套使用。启闭机及电动头使用维护详见我厂启闭机，铸铁闸门安装说明。
2﹑使用手动闸门时启闭机用力要均匀，不要在起升或关闭时用力过猛，以免损伤定位置。
3﹑手动时不可进行电动操作，电机驱动时手轮不可旋转，所有结合面的密封处无渗漏。
4﹑由电动变为手动时，即用人工切换手柄向手动方向推动，当推动到一定位
置时中间离合器脱离涡轮与手动轴爪呲合成为手动状态;手动变为电动时为自动切换。要求在半启闭状态下工作，可由操作人员根据经验选择电动或手动。
5﹑要求对启闭机齿轮﹑轴承﹑丝杆等部件每季度加注润滑油一次。