管道附壁式铸铁闸门安装1. 产品结构合理坚固、耐磨耐蚀性强、性能可靠；2. 安装、调整、使用、维护方便等特点。铸铁闸门的特点：铸铁闸门是一种小型平板闸门，单向止水铸铁圆闸门适用于市政、水利工程、工矿、企事业单位及各科研究所在给排水工程中，对水流的截止、疏通、调节水位等。密封性好、耐磨损强、安装使用方便、寿命长等优点。 工作原理：闸门门框与门体安装在水下部位，导轨则装在门框上端，保证了门体工作时，沿门框，导轨在一定行程内作上、下垂直方向往复运动。工作时，转动启闭机摇把（电动启闭机，只需揿动控制箱电源开关按钮）使螺母或螺杆蜗轮作旋转运动，带动传动螺杆工作，使门体相对对门框作上下往复运动，同时，楔紧装置运用楔块可紧可松的工作原理，使门体下降至设定极限位置时，门框、门体密封座面能有效地贴合，起到截水之作用。 门体向上全部打开时，水则疏通；反之，则为截止。如因工作需要调节水位时，也可半启半闭，以达到疏通、截止、调节水位之目的

铸铁闸门安装相关信息：

1、 安装前，要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间的连接螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm，如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。

2、 安装时闸门整体竖入预留槽，在两边立框的下面垫上调整垫（严禁垫下横梁），两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将闸门找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，调节好闸门的位置，支好模板进行二期浇注。
3、 浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应*清除，以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。
4、 清除加固物。闸门出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，安装后减少间隙，2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁，注意在间隙调整后，闭紧压铁拆除，以便闸门启闭。

PGZ型铸铁闸门技术性能说明  

1、PGZ型铸铁闸门的设计、制造、检验和验收等都符合CJ/T3006-92《供水排水用铸铁闸门》标准。

2、闸门为下开式明杆铸铁镶铜闸门，其向上为关，向下为开。闸门附壁式安装，闸门门框通过混凝土二次浇灌固定，方便、可靠。

3、PGZ型铸铁闸门铸件经时效处理，消除铸件的内应力，稳定组织结构，改善铸件的机械性能，保证闸门在运输和安装过程中不变形。

4、PGZ型铸铁闸门在设计时保证闸板、闸框在正常厚度基础上留有2mm的腐蚀裕度，确保闸门使用寿命长。

5、闸板、闸框的设计按*工作水头，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数大于5， 挠度确保小于构件长度的1/1500 。

6、导轨按*工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数大于5。中小口径闸门的导轨与门框浇注成一体，大口径闸门的导轨左右

对称布置用螺栓及定位销与门框二侧端部连接，保证受力后不断裂与脱落。

7、PGZ型铸铁闸门、闸板上端的吊耳与闸板相连。中小口径闸门的吊耳与门板浇注成一体，大口径闸门的吊耳用螺栓及定位销与门板连接，吊耳的受力点位于闸板中心线，

在*水头启闭时，其拉伸压缩和剪切强度的安全系数大于5，吊耳厚度设计比国家标准规定的厚度大，能保证受力后不断裂与拉脱。吊耳与丝杆通过销轴连接，增大销轴直径确保销轴受力后不变形。

8、双吊点铸铁闸门、闸门密封座采用铜合金密封条精密加工而成，密封座板厚为10mm，密封工作表面无划痕、裂纹和气孔等缺陷。

9、经过精密加工和组装，闸框密封面与闸板密封面间隙小于0.1mm。闸板与闸框导向槽的间隙小于 1.6mm。

10、良好的产品质量能保证闸门在*工作水头时，正向密封泄漏量≤0.7L/min.m，反向密封泄漏量≤1.25L/min.m (密封长度)。

11、闸杆采用不锈钢制成，闸杆的设计按*工作开闭力，其拉伸压缩和剪切强度的安全系数大于2。闸杆的传动螺纹设计为梯形螺纹，传动灵活可靠。当螺杆细长比（提升杆长度/螺杆外径）4H/d＞200时要设置轴导架来稳固螺杆的正常运行，轴导架距闸门吊耳距离大于闸门*开启度。

铸铁闸门使用保养 ：

1. 闸门在启闭时应注意闸板的上、下极限位置，不能超限，以免损坏闸门或启闭机。
   2、闸门在启闭过程中如有异常情况应立即停止使用，及时检查修理。
   3、闸门在关闭时距闸底10公分处，暂停2分钟，让激流冲净底门槽内杂物，然后再将闸门关闭。

启闭机安装使用保养 ：

螺杆启闭机：
1、 一定要保持基础布置平面水平180°；启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上；螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面；要与闸板吊耳孔垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。
2、 将启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入启闭机，当螺杆从启闭机上方露出后，再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。
3、 启闭机的基础建筑物安装必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行试调和试运转。
4、 安装启闭机根据闸门起吊中心线，找正中心使中心线偏差不超过正负3mm,高程偏差不超过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。
5、 启闭机电气设备的安装，符合图纸及说明书的规定，全部电气设备均可靠的接地。
6、 每台启闭机安装完毕，对启闭机进行清理，补修已损坏的保护油漆，灌注润滑脂。

附壁式铸铁闸门安装喷砂机是喷砂处理设备，在一定压力条件选取适当的磨料，可达到高质量的表面处理效果。喷砂用气操作压力小少于0.5MPa，配备6m3/Sr空气压缩机。采用流动式空气压缩机时，其排气量为6m3/s，额定压力为0.8MPa，功率为37kw。喷砂处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理，以压缩空气的干燥无油。油水分离器必须定期清理。喷砂时喷嘴尺寸为6～8mm，在使用过程中，由于磨损，孔口直径增大了25%时宜更换喷嘴。喷嘴到基体金属表面宜保持100～300mm的距离。喷射方向与基体金属表面法线的夹角以15～30为宜。喷砂用的磨料品种较多，性能不一，一般选用强度较高的石英砂。磨料使用前必须干燥，含水量不得大于1%，否则必须进行炒砂或烘干处理。对磨料的料径也有要求，其值在0.75～0mm之间。清除杂物的方法宜采用喷射或抛射，一般采用喷射，即人们通常说的喷砂除锈。喷砂处理施工要。启闭机调试 ：
1、启闭机在无荷载的情况下，保证三相电流不平衡不超过正负10%，并测出电流值。
2、上下限位的调节：当闸门处于全闭的状态时，将上限压紧上行程开关并固定在螺杆上。当闸门处于全开时，将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。
3、启闭机的主令控制器调整，必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。
4、安装后，一定要作试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验，在额定载荷下，作两个行程，观察螺杆与闸门的运行情况，有无异常现象。确认无误后方可正式运行。
1、操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法，并有一定的机械知识，以确保机器的正常运转。
2、操作前，对启闭机进行全面检查，个部位润滑情况是否良好，螺栓有无松动。电动启闭时检查电源线路是否接通，开关是否良好。
3、电动运转时，操作人员不得离开现场，发现问题立即停机。
4、启闭机维修时，必须清除载荷。
5、在使用时，需随时由注油孔注入润滑油，要经常保持足够的润滑油，螺杆要定期清除油垢，涂护新油，以防锈蚀。

双向止水铸铁闸门，是我厂进行设计改进的一种给排水及污水处理的理想设备。本闸门的制造加工符合建设部CJ/T3006-1992标准。广泛用于市政、石油、化工、电站、冶金、煤炭、轻工、食品、制药、水利、污水处理等给排水工程中。用在管道口和交汇窑井、泥沙池、污水渠道、原站井水口、清水池等地方，用以截止水流或调节水位。并可与手动、电动、液压启闭机组合配套使用，实现现场操作或远距离集中控制，还可与微机联动控制。

    本闸门是由门框、门框盖板、闸板、导轨、密封条、等部件组成。

    本闸门具有结构简单，密封性好、耐磨性强、操作简单、安装方便，使用寿命长、规格齐全、适应性广等特点。

    还可根据客户要求镶铜止水、镶不锈钢止水、及橡皮止水。

双吊点铸铁闸门主要适用与正向受压止水，根据用户需要可制造反向止水闸门。 在结构上采用机加工硬止水， 根据用户要求，可采用镶铜或镶不锈钢止水。 双吊点铸铁闸门正常使用水头1-6米，还可承受一定的反向水头，为满足用户要求，可制造高水头闸门。

双吊点铸铁闸门安装用整体安装，二期浇注，将闸板与闸框的封水间隙调到0．3mm以下，方可进行二期浇注。在浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆必须清除，防止灰浆凝固后影响闸门启闭。 闸门上下框设有固定块，可防止闸板在运输吊装等过程中滑出，安装凝固后(使用前)应先卸掉上闸框的固定块和下框紧回螺栓，方可启动。 闸门启闭时，应注意闸板的上下板限位置，以免陨坏闸门或启闭机。