渠道一体闸门结构特点：

      渠道一体式闸门根据外形结构分为铸铁镶铜圆闸门和铸铁镶铜方闸门，渠道一体式闸门由门框、闸板、导轨、密封条、可调整密封机构等部件组成。具有结构简单，密封性能好，耐磨性强，操作简单，安装方便，使用寿命长，规格齐全，适用性广等特点，可根据客户需要选配手动启闭机或手电两用启闭机。

渠道一体式闸门结构：

主要由闸框和闸板两大部分组成。

闸框是闸板的支承构件，也是闸板的运行滑道，由地脚螺栓安装固定在水闸闸墩及闸底板的二期混凝土中，将闸板所承受的全部水压力安全传递到闸室中。为科学合理节约材料及减轻自重，其断面制成格构式，断面尺寸按所受荷载大小和闸板运行情况综合考虑。闸板是用来封闭和开启孔 口的活动挡水构件， 板面四周设铸铁边框梁 ， 为提高闸板的强度 ， 板面制成拱形， 拱的圆心角按 6 0 度设计，

以降低其所受的水压力。为便于制造、 运输和安装 ， 闸板可制成上下几部分 ，待到安装现场后再用螺栓连接组装成整体 ，连接处上下板设置法兰和筋板使其成为闸板的中间横梁， 以提高闸板的纵向刚度 ， 在宽度方向设置纵向筋板 ，以提高其横向刚度，同时起到纵梁的作用。

渠道一体闸门技术性能说明  

1、渠道一体闸门的设计、制造、检验和验收等都符合CJ/T3006-92《供水排水用铸铁闸门》标准。

2、闸门为下开式明杆铸铁镶铜闸门，其向上为关，向下为开。闸门附壁式安装，闸门门框通过混凝土二次浇灌固定，方便、可靠。

3、渠道一体闸门铸件经时效处理，消除铸件的内应力，稳定组织结构，改善铸件的机械性能，保证闸门在运输和安装过程中不变形。

4、渠道一体闸门在设计时保证闸板、闸框在正常厚度基础上留有2mm的腐蚀裕度，确保闸门使用寿命长。

5、闸板、闸框的设计按 工作水头，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数大于5， 挠度确保小于构件长度的1/1500 。

6、导轨按 工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数大于5。中小口径闸门的导轨与门框浇注成一体，大口径闸门的导轨左右

对称布置用螺栓及定位销与门框二侧端部连接，保证受力后不断裂与脱落。

7、渠道一体闸门、闸板上端的吊耳与闸板相连。中小口径闸门的吊耳与门板浇注成一体，大口径闸门的吊耳用螺栓及定位销与门板连接，吊耳的受力点位于闸板中心线，在 水头启闭时，其拉伸压缩和剪切强度的安全系数大于5，吊耳厚度设计比国家标准规定的厚度大，能保证受力后不断裂与拉脱。吊耳与丝杆通过销轴连接，增大销轴直径确保销轴受力后不变形。

8、渠道一体闸门、闸门密封座采用铜合金密封条精密加工而成，密封座板厚为10mm，密封工作表面无划痕、裂纹和气孔等缺陷。

9、经过精密加工和组装，闸框密封面与闸板密封面间隙小于0.1mm。闸板与闸框导向槽的间隙小于 1.6mm。

10、良好的产品质量能保证闸门在 工作水头时，正向密封泄漏量≤0.7L/min.m，反向密封泄漏量≤1.25L/min.m (密封长度)。

11、闸杆采用不锈钢制成，闸杆的设计按 工作开闭力，其拉伸压缩和剪切强度的安全系数大于2。闸杆的传动螺纹设计为梯形螺纹，传动灵活可靠。当螺杆细长比（提升杆长度/螺杆外径）4H/d＞200时要设置轴导架来稳固螺杆的正常运行，轴导架距闸门吊耳距离大于闸门 开启度。

渠道一体闸门的安装步骤。

  1、渠道一体闸门安装前用塞尺检查铸铁闸门的上、下密封面的间隙，一定要将间隙保持在0.1mm以内，如果间隙超标，可以在超标处的门框背面垫入合适的斜铁，顺便将地脚螺栓慢慢的旋松，直到间隙合格为止。

2、将闸门起吊到安装位置：用起重机起吊铸铁闸门时利用闸门的地脚螺栓孔起吊，尽量使门的门体和门框一起体起吊，当闸门的体积太大，或者因为现场位置无法进行整体起吊时，可以将门体与门框拆解后分别起吊，但保护好密封面。

3、浇灌混泥土：装铸铁闸门时，原有的水泥板会有损坏，所以在闸门四周的混凝土面板上用细砂浆混凝土进行二次浇灌，达到固定的目的。需要注意的是不得采用素混凝土，浇灌后要用振动泵捣固坚实。当二次浇灌混凝土完全凝固后，还应对固定螺母进行检查。

铸铁渠道手动闸门安装   

1、渠道手动闸门安装前，要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸门）的连接螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm，如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。

2、渠道手动闸门的现场整体吊装铸铁闸门需在水工建筑物底板浇筑完成后 ,混凝土达到设计强度的 50% 左右时 , 用起吊设备( 吊车 、 挖 掘机等) 把铸铁闸门板和闸框同时吊起 , 立于边墩或中墩在底板预埋钢筑的闸槽内 , 把固定螺栓穿入闸门框的螺栓孔内 , 与中 、 边墩钢筋搭上 并把螺母带平扣 , 用水准仪按设计高程找平 , 如为多孔闸门需用经纬仪或采用垂球法在铅直面上找平。待完成上述全部工作后, 用电焊把穿过门框的每一个固定螺栓与中边墩钢筋焊牢, 至此该闸门按设计要求稳固 地立于底板上 。

 3、渠道手动闸门处的支模与支撑鉴于铸铁闸门的结构型式 , 在此部位不宜采用钢模而用木模。在支模中尤以闸门楔铁部位较难支, 故需现场测量制作。如为多孔闸门要逐个进行测量 , 注意钢筋保护层一定要按设计要求留足。由于所支模板均为小块模板 , 支撑一定 要牢靠不可漏支,且模板之间的缝隙用宽透 明胶带封严, 避免混凝土 在浇筑时跑浆及发生胀模现象,影响门的正常开启和关闭 。

4、渠道手动闸门门槽处混凝土配制及浇筑闸门槽及闸墩头部位的钢筋较密, 故在浇筑混凝土时, 需特别配制。在保证 其设计强度及抗冻抗渗要求的同时,适当考虑混凝土的和易性。 粗骨 的粒径 比正常情况下要小20% 一 30% 左右 (根据 钢筋 的实 际 密度确 定 ) , 坍落度 控制在 5 一 6之间 , 以免混凝土被较密的钢筋挡住,使混凝土不密实,发生闸门漏水现象 。

5、渠道手动闸门启闭机的安装 在布设完启闭机工作台钢筋后,混凝浇筑前 ,首先用垂球把闸门的吊点引到安装启闭机的工作台上 ,并 以该点为中心, 埋设硬塑料( 防止在 安装丝杠时碰坏丝扣 ) 圆管 。圆管直径应为丝框直径的2一3倍为好。浇筑完成后,待混凝土强度达到设计强度的2 0 % 左右时 ,把启闭机座抬到预留口处 , 用门吊点吊正后,把地角螺栓直接插入混凝土内 ,用钢筋棍人工振捣周边混凝土并使其密实 , 用水准仪抄平启闭机座 , 待混凝土的强度 达 到设计强度