启闭机安装使用保养 ：

螺杆启闭机：

1、 一定要保持基础布置平面水平180°；启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上；螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面；要与闸板吊耳孔垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。

2、 将启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入启闭机，当螺杆从启闭机上方露出后，再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。

3、 启闭机的基础建筑物安装必须稳固。机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行试调和试运转。

4、 安装启闭机根据闸门偏差不超过正负3mm,高程偏差不超过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。

5、 启闭机电气设备的安装，符合图纸及说明书的规定，全部电气设备均可靠的接地。

6、 每台启闭机安装完毕，对启闭机进行清理，补修已损坏的保护油漆，灌注润滑脂。

启闭机调试 ：

1、启闭机在无荷载的情况下，保证三相电流不平衡不超过正负10%，并测出电流值。

2、上下限位的调节：当闸门处于全闭的状态时，将上限压紧上行程开关并固定在螺杆上。当闸门处于全开时，将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。

3、启闭机的调整，保证闸门升降到上、下限位时的误差≤1cm。

4、安装后，一定要作试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，安装是否符合技术要求。二作载荷试验，在额定载荷下，作两个行程，观察螺杆与闸门的运行情况，有无异常现象。确认无误后方可正式运行。

1、工作人员必须掌握启闭机的结构、性能与方法，并有一定的机械知识，以确保机器的正常运转。

2、工作前，对启闭机进行检查，每个部位润滑情况是否良好，螺栓有无松动。电动启闭时检查电源线路是否接通，开关是否正常。

3、电动运转时，工作人员不得离开现场，发现问题立即停机。

4、启闭机维修时，必须除去载荷。

5、在使用时，需随时由注油孔注入润滑油，要经常保持足够的润滑油，螺杆要定期清理油垢，涂护新油，以防锈蚀。

铸铁闸门的工作原理及其结构特性在一定程度上是相互关联的。由于它具有这样的工作原理，因此需要相应的结构，并且由于具有这样的结构，因此形成了对应的原理。下面先来看看铸铁闸门的工作原理。

闸门门框与门体安装在水下部位，导轨则装在门框上端。保证了门体工作的同时，沿门框，导轨在一定行程内作上、下垂直方向往复运动。

工作时，转动启闭机摇把使螺母或螺杆蜗轮作旋转运动，带动传动螺杆工作，使门体相对对门框作上下往复运动。同时，楔紧装置运用楔块可紧可松的工作原理，使门体下降至设定极限位置时，门框、门体密封座面能有效地贴合，起到截水之作用。

因铸铁闸门在水下工作，为操作方便，在水下设置了启闭装置。由于闸门标高不相一致，所以传动螺杆的长短，轴导架的设置与否，视其具体尺寸而定；吊耳、吊块、销轴主要用于传动螺杆与门体连接，使门体作上、下往复运动的动力源来于启闭机。

门体向上全部打开时，水则疏通；反之，则为截止，如因工作需要调节水位时，也可半启半闭，以达到疏通、截止、调节水位之目的。

其次就是铸铁闸门的主要结构，统一的市场情况下，包括：门框、门体、密封面、轴导架、导轨，小规格的与门框连在一起，大规格的与门框分体，传动螺杆、吊耳、启闭装置、也可与门体为一体等。

不同的厂家的铸铁闸门有所不同，在安装上也会有一些不同的注意事项。一般来说，铸铁闸门的安装影响其使用，所以要特别注意：

1、为防止闸框变形，闸门安装时应采用整体就位安装，禁止闸框、闸板分体安装。

2、在闸门安装前，首先检查是否因运输装卸中造成各连接部位的螺栓松动，如有松动应加以紧固。

3、闸门出厂前，为了使闸板、闸框贴合的更紧，安装后减少间隙。2米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁，立框的斜铁上增加了顶丝，注意在间隙调整后将卡铁和斜铁上的顶丝拆除，以使闸门启闭。

4、检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位，如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内。

5、为防止灰浆凝固影响启闭，在浇筑混凝土时，流进闸框、斜铁、闸板、挡板间隙中的灰浆应清除。

6、二期浇筑前将闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置。然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固。

同时闸门的分类有很多，不仅有铸铁闸门还有钢闸门、镶铜闸门等等。并且以上的信息同样适用于其他类别的闸门！