铸铁闸门的突出特点：铸铁闸门主要用于排水装置，在一些水利工程中或相关电力建设中具有广泛的使用价值，能起到很好的。

在不同的环境下使用，铸铁闸门有全面的设计结构，采用现代化的创新技术，集合门框、传动螺杆等等装置，有助于提升装置连接的紧密型，并且及时有效的发挥出所特有的功效，同时，在因为整体设计的结构完整程度较好，能够支持在高强度的工程下进行工作，减少水利的流通隐患。

铸铁闸门拥有极高的安全环境保护工作性能，在设计的过程中，就更为融合生活中的使用方式，进而可以提升闸门的操作强度，能够防止出现一些自然灾害的侵袭。并且不会承受更多的压力，能够很好的提升耐磨性质。避免在操作活动过程中由于受到社会其他重要因素的影响，导致企业设备发生损坏。能够支撑强大的操作模式，在进行研究使用的过程中，操作技术人员一定要拥有完整的操作经验，并且需要及时了解相关的设备组成原理，才能够更好的保障操作的安全。

铸铁闸门作业技术要求：铸铁闸门在某些工程施工环境中使用较多，能起到很好的实际效果，并有助于完善施工工艺和安全防护措施，降低发生危险事故的概率。在操作铸铁闸门时，我们需要进行全面检查，并确定该设备可以使用的安全性和稳定性。由于我国工业企业生产的需求，现在中国市场上的铸铁闸门使用管理范围还是比较大的，之所以有这么大的需求量，首先，这种铸铁闸门是采用一种直升式的方法，并且这种直升设施建设也是由闸框还有闸板等部件共同组成的，而为了能够克服以往闸门中的缺陷，这种铸铁闸门不但在生产信息技术上得到了很大的改善，而且还具备了传统铸铁闸门所没有的特点。就比如说该设备在制造和安装方式以及其他运输能力方面相比较过去都比较简单，而且还能根据具体实际需求情况进行拼装。另外这种闸门的形状也是有很多种的，因此人们常常会根据这一特点而将其划分成不同的种类。

钢制闸门由橡胶水封，锁紧梁和闸门框滑块组成，除密封水外，门的左右两端均设有锁定梁。当需要维护时，门被支撑在插槽中。滑块由油性尼龙制成，具有良好的耐腐蚀性和摩擦系数，仅为钢的三分之一。

钢制闸门内件主要是指阀门关闭件的密封面和阀杆、衬套（上密封座），内件材料的选用原则是根据主体材料的情况、介质特性、结构特点以及零件所起的作用、受力情况综合考虑的。对于常规的通用阀门，已规定了内件材料或规定了几种材料由设计者根据具体情况选用，对于一些有特殊要求的阀门，如高温、高压、介质有腐蚀等工况条件，则需按钢制闸门工况条件选择内件材料。

关闭件即闸板（阀瓣）、阀座，关闭件的密封面是阀门的主要工作面之一。材料选择是否合理以及它的质量状况直接影响阀门的功能和使用寿命。

关闭件密封面的工作条件：

由于阀门用途十分广泛，因此阀门密封面的工作条件差异很大。压力可以从真空到超高压，温度可以从-269℃到816℃，有些工作温度可达1200℃。工作介质从非腐蚀介质到各种酸碱等强腐蚀性介质。从密封面的受力情况来看，它受挤压和剪切；从磨擦学的角度来看，有磨拉磨损、腐蚀磨损、表面疲劳磨损、冲蚀等等，因此，应该根据不同的工作条件选择相适应的密封面材料。

（1）磨粒磨损

磨粒磨损是指当粗糙的硬表面在软表面上滑动时发生的磨损，将硬质材料压入较软材料的表面，并在接触表面上绘制一个细小的凹槽。通过该凹槽掉落的材料以碎屑或松散颗粒的形式被推离物体表面。

（2）腐蚀磨损

金属表面腐蚀时产生一层氧化物，这层氧化物通常覆盖在受到腐蚀作用的部位上，这样就能减慢对金属的进一步腐蚀，但是，如果发生滑动的话，就会清除掉表面的氧化物，使裸露出来的金属表面受到进一步的腐蚀。

（3）表面疲劳磨损

反复循环加载和卸载会使表面或表面下层产生疲劳裂纹，在表面形成碎片和凹坑，最终导致表面的破坏。

（4）冲蚀

材料的损坏是由锐利的粒子冲撞物体而产生的，它与磨粒磨损相似，但表面很粗糙。

（5）擦伤

擦伤是指密封面相对运动的过程中，材料因摩擦引起的破坏。