双向铸铁闸门结构特点： 双向圆闸门是由门框、闸板、导轨、密封条、可调整密封机构等部件组成 .

双向铸铁闸门具有结构简单，密封性好、耐磨性强、操作简单、安装方便，使用寿命长、规格齐全、适应性广等特点 .

2.通过楔块装置的楔紧达到密封，密封材料为铜合金或橡胶，并经精密加工后配研，故密封性好。

3.采用预埋钢板或预埋螺栓式安装，安装、调试、使用、维护方便，使用寿命长。

4.品种规格齐全，适应性广。

5.与启闭机配套使用，闸门为工作部分，启闭机为闸门开启与关闭的执行部分，启闭机由人力、电机或气动、液压机构带动传动装置的齿轮、蜗轮蜗杆等运转，驱动传动螺母或螺杆转动使闸轴作垂直升降运动，从而开启或关闭闸门，达到 水、关水或调节水位的目的。

双向止水铸铁闸门主要性能指标：

a）闸门密封面配合间隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。

b）密封面每米长度渗水量：正向≤0.7L/min ·m 反向≤1.25L/min ·m

c）公称压力≤0.1Mpa；密封试验压力0.1Mpa。

d）工作环境：温度-20℃～120℃ 湿度：95% 工作介质：水与污水PH值：5～10

e）安装位置：正常状态下正向迎水、处于铅垂状态。

f） 工作水头：单向受压：正向：10m 反向：5m 双向受压：均为10m g）启闭速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。

h）闸框距边壁距离≥300㎜，距池底距离≥150㎜～250㎜。

构造

铸铁镶铜闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。

1）门框由铸铁整体浇铸而成，门框两侧自带导槽，精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽，以便镶入青铜密封面。

2）门体为整体铸造的方形或圆形平板，并在迎水面自带“＃”字形的加强筋，加强筋的数量视闸门规格大小而定，一般间距为250-350mm之间，门体平面精加工并带有镶铜条的槽，以便镶入青铜密封面，门体两侧精加工与门框侧槽配合，形成上下滑轨。门体上端有吊耳，吊耳为铸钢，门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定，吊耳的销轴孔用镗床加工。

3）导轨用铸铁制作，导轨面加工成与门框一样的槽，并在平面上镶入青铜，减少门体上下运行时的摩擦力。导轨和门框连接的接触部位精加工，用螺栓联接，并设有定位销防止错位。

4）锲紧装置：为达到闸门的止水效果，闸门两侧设置楔块。楔块用锡青铜制成，用螺栓分别与门体和门框上的楔座固定，楔座铣成长孔，便于楔块的调整。为达到双向止水效果，在闸门上下增设楔紧装置。

5）密封面采用铜条或铜圈分别镶入门框和门体的槽内，密封面应保证门框和门体之间的密切配合。

6）★丝杆由圆钢制成梯形螺纹，其精度达到7e级标准，螺纹长度比门体行程高度加长200mm，闸门处于关闭位置时，螺纹超出启闭机50mm，丝杆总长度超过5000mm时，需作分段加工，其接头采用圆钢加工成内圆孔，并用圆钢铰制螺栓将丝杆和接头固定。接头用固定工装加工，可与相同规格的丝杆互换配合。丝杆总长度超过4000mm时，需增设轴导架，轴导架由铸铁衬套管安装在铸铁托架上组成，铸铁托架固定在池壁上，导管与托架都可在两个方向进行调节，丝杆下部焊有圆钢销套，用销轴与门体相连。

7）所有铸铁部件的最小厚度>20mm。

8）门框、门体按 工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，挠度不大于构件长度的1/1500，导轨的拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。

9）所有铸件都进行高温回火处理，关键部位采用树脂砂造型。

5. 主要零部件材质

· 门框、门体、导轨、吊耳、楔座：QT450

· 密封面、楔块：ZcuSn5pb5Zn5锡铅青铜

· 紧固件：1Cr18Ni9Ti不锈钢

6. 电气控制系统

见启闭机技术说明。

7. 寿命

除符合国家有关标准和规定外，还应符合以下要求：

（1） 设备无故障运行时间不少于5年。

（2） 整机使用寿命在25年以上。

8. 防腐

除符合国家有关标准和规定外，还应符合以下要求：

（1） 除锈达到Sa2.5级标准。

（2） 涂富锌底漆、云母氧化铁中间漆，C04-42醇酸面漆，漆膜厚度≥250μm.

（3） 包装前对机加工面接GB4879标准要求做好防腐处理。

（4） 运输、安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺进行修复，其质量水平不低于原涂层的质量水平。

1.2手电动两用/手动启闭机1. 主要技术参数

丝杆直径的确定由闸门生产厂家选择，并应保证丝杆的强度和刚度。