PGZ铸铁拱型闸门主要特点

铸铁闸门通常我们是由活动部分（也称门叶）、埋固部分和启闭机械3部分组成。门叶包括：承重结构、行走支承、支臂、支铰、止水装置、吊耳等。

埋固部分包括：轨道、铰座、止水座、护角等。我们通常在一些取水供水工程的输水管道上一般设置节制铸铁闸门，用于根据需要调节控制流量；在泵站进水口和一些隧道、涵管、倒虹管等的进、出水口一般设置有检修闸门，为检修水工建筑物和泵组设备提供条件；在水库溢流坝或溢洪道上一般设置有泄洪工作闸门，用于控制水库的水位和泄往下游的洪水流量，限度地发挥水库的功能效益。闸门就是用于关闭和开放泄（放）水通道的控制设施。水工建筑物的重要组成部分，可用以拦截水流，控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。

一、渠道铸铁闸门结构：

1、门由阀座(阀体)、阀板、密封圈、铰链四部分构成。仅用于单向水流的圆形和方形出水口，结构严密，工作可靠，无需人力操作启闭力来自水源压力，当拍门内的水压大于拍门外侧压力则开启；反之则关闭。

2、门框由铸铁整体浇铸而成，门框两侧自带导槽，精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽，如有需要以便镶入青铜密封面。

3、门体为整体铸造的方形平板，并在迎水面自带“＃”字形的加强筋，加强筋的数量视闸门规格大小而定，一般间距为250-350mm之间，门体平面精加工并带有镶铜条的槽，以便镶入青铜密封面，门体两侧精加工与门框侧槽配合，形成上下滑轨。门体上端有吊耳，吊耳为铸钢，门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定，吊耳的销轴孔用镗床加工。

二、渠道铸铁闸门适用范围与型号 ：

1、适用于水利系统、市政污水、城市防洪排涝、污水处理厂、自来水厂等。

2、、主要技术参数 型号 SFZ2500*3000 安装地点 泵站内 洞口底部至顶板高度10.6m 安装形式 附壁式 承压方向 正向受压承压力 正向承压≥0.1MPa  反向承压≥0.03MPa 渗漏量 正向≥1.25L/m.min  反向≥2.5L/m.min启闭力 

渠道铸铁闸门主要构件

1 、闸门门板、 门板应整体铸造，闸孔在400mm及其以上时应设置加强肋。

2、门板应按 工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5,挠度应不大于构件长度的1/1500。

3、 门板的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。

4、 闸孔尺寸在600mm及其以上时，门板的上端应设置安装用吊环或吊孔。 

 （3) 渠道铸铁闸门门框

1、 门框应整体铸造，在 工作水头下，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。

2、门框的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。

3、 对于墙管连接式圆闸门，其门框法兰的连接尺寸应符合GB 4216. 2的规定，法兰螺栓孔应在垂直中心线的二侧对称均布。

4、 法兰螺栓孔d0的轴线相对于法兰的孔轴线的位置度公差Φt应符合表1的.

5、 墙管式闸门与墙管连接之间应设有止水垫片，其垫片应符合GB 4216.9及GB 4216.10规定。

6、 墙式闸门与墙面接合的门框表面，应保持平整。

7、 门框(含导轨)的任一外侧应机加工一条与导轨平行且贯通的垂线作安装闸门基准。 

（4） 渠道铸铁闸门导轨

1、导轨应按 工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。在门板开启到 位置时，其导轨的顶端应高于门板的水平中心线。 

2、导轨可用螺栓(螺钉)与门框相接，或与门框整体铸造。  

3、 密封座

4、密封座应分别置于经机加工的门框和门板的相应位置上，用与密封座相同材料制作的沉头螺钉紧固。在启闭门板过程中，不能变形和松动，螺钉头部与密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2μm。 

5、密封座工作表面不得有划痕、裂缝和气孔等缺陷。 

6、密封座的板厚，应符合表2规定。  

水库河道用铸铁闸门全国发货的详细信息

PGZ铸铁拱形闸门 水库用闸门 河道用闸门 供排水用闸门 渠道用闸门 农灌用闸门

是以 铸铁为原料制造的一种止水闸门，它具有很强的耐腐蚀性能，止水密封好，装置简单，运用寿命厂等特性。PGZ整体和组装式铸铁闸门是我公司的主导产品，它采用机械加工面直接止水，止水 。闸门构造合理，便于装置，操作烦琐，灵敏，易于管理、耐腐蚀。
闸门是水利水电工程中各种渠道上的控制性设备，普遍应用于中小型水利水电、市政给排水工程、水产养殖、农田灌溉等水利工程。它是用于开启控制水位，调理流量的作用。
铸铁闸门普通来说是由闸板、闸框、压板、止水销、吊鼻等组成。按构造方式分为：PGZ整体式和组合式两种。闸门在启闭机的作用（手动和电动）下，使闸板在闸框的止水面上上下下滑动，完成开放和关闭的过水孔口，闭紧止水销可使止水面有效贴合，以保证中水效果，完成良好的止水目的。每米长度的渗水量不超越0.03升/秒。
一、PGZ铸铁拱形闸门装置与调整：
1、在闸门装置前,首先检查各部衔接部位的螺栓能否因运输装卸中形成的松动，如有松动应以加固。
2、检查主立框与附框、主立框与横框、闸板与闸框衔接的止水面能否有错位，如有错位则松动联合螺栓将止水面调整在同一平面内。必需采用需求整体装置，严禁拆开装置。
3、装置调整，闸门的一期工程根底布置图配钢筋并留一定的焊接长度。二期浇注前将闸门整体吊装就位，穿好各调整螺栓并拧紧，找好闸门前后、左右的正确位置，找直找平，用拉线加以固定，然后调整螺栓与工程钢筋焊接，再用塞尺检测确保各止水面的间隙在0.3mm以下， 可停止二期浇注。