铸铁闸门安装相关信息：1、 安装前，要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间的连接螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm，如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。 2、 安装时闸门整体竖入预留槽，在两边立框的下面垫上调整垫（严禁垫下横梁），两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将闸门找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，调节好闸门的位置，支好模板进行二期浇注。 3、 浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应清理干净，以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。 4、 闸门出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，安装后减少间隙，2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁，注意在间隙调整后，闭紧压铁拆除，以便闸门启闭。

铸铁闸门使用保养 ：

1、闸门在启闭时应注意闸板的上、下位置，不能超限，以免损坏闸门或启闭机。

2、闸门在启闭过程中如有异常情况应立即停止使用，及时检查修理。

3、闸门在关闭时距闸底10公分处，暂停2分钟，让激流冲净底门槽内杂物，然后再将闸门关闭。

双吊点螺杆启闭机安装注意事项：

1、一定要保持基础布置平面水平180o；启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到百分之90以上；螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面；要与闸板吊耳孔文和垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。

2、将置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入启闭机，当螺杆从启闭机上方露出后，再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。

3、的基础建筑物安装须稳固。机座和基础构件的混凝土，按纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行试调和试运转。

4、安装启闭机根据闸门起吊中线，找正中使纵横向中线偏差不超过正负3mm,高程偏差不超过正负5mm。然后浇注二次混凝土或与预埋钢板连接。

5、启闭机电气设备的安装，符合纸及说明书的规定，全部电气设备均可靠的接地。

6、每台启闭机安装完毕，对启闭机进行清理，补修已损坏的保护油漆，灌注润滑脂。

7、双吊点铸铁闸门安装用整体安装，二次浇注，将闸板与闸框的封水间隙调到0．3mm以下，方可进行二次浇注。在浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆须清除，防止灰浆凝固后影响闸门启闭。 闸门上下框设有固定块，可防止闸板在运输吊装等过程中滑出，安装凝固后(使用前)应先卸掉上闸框的固定块和下框紧回螺栓，方可启动。 8、闸门启闭时，应注意闸板的上下板限位置，以免陨坏闸门或启闭机。

五、双吊点铸铁闸门的调整：

闸门安装完毕后，承包人应会同监理人对闸门进行无水情况下和静水情况下全行程启闭调试。通过调试应做到：

（1）无水情况下，滑道或滚轮运行时应无卡阻现象；偏心滚轮踏面经调整均在同一个平面上，且与轨道接触良好；双吊点闸门的同步满足设计要求。在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密。在本项试验的全过程中，须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防损坏水封橡皮。

（2）静水情况下的全行程启闭调试应在无水试验合格后进行。试验、检查内容与无水试验相同（水封装置漏光检查除外）

六、双吊点铸铁闸门的日常维护：

1、在启闭时应留意闸板的上、下限位置，以免损坏闸门或启闭机。假如在启闭机过程中如有异常状况应立刻中止启闭并及时检查处置。

2、定期在止水面上抹黄油，以保证启闭时闸板与闸框的止水分离面润滑。闸门关闭时在距底面100mm 处，将闸门暂停1分钟，应用门底激流冲底槽内的杂物后再将闸门关闭.

PGZ 铸铁拱形闸门是以铸铁为原料制作的，具有耐腐蚀，止水密封好，安装简单，使用寿命长等特点。产品有:弧形铸铁闸门、高压铸铁闸门、铸铁镶铜闸门、双向止水铸铁闸门等。