铸铁闸门具有结构简单、启闭灵活、运行平稳、安装方便、耐腐蚀、能承受较大的水压力、摩擦力小、合理分配水量、使用时间长、维修方便等优点。工作原理:铸铁闸门在启闭机升降的作用下，使闸板在闸框滑道内上、下滑动，能部分或全部的开启和关闭过水孔口，达到调节流量和控制水位的目的。铸铁圆闸门的特点：铸铁圆闸门广泛使用于取水输水、市政建设，给水排水、农田灌溉等工程中，通常设置在渠道、涵管的进水口，用作工作闸门调节流量、控制水位，或用作检修闸门关闭孔口挡水。铸铁圆闸门由门框、闸板、导轨、密封条、可调整密封机构等部件组成。具有结构简单，密封性能好，耐磨性强，安装方便，使用时间长，规格齐全，适用性广等特点。

渠道闸门标准：

供水 排水 渠道闸门适用范围

本标准规定了铸铁渠道闸门的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。

本标准适用于供水、排水工程用的铸铁制闸门。

引用标准GB1176铸造铜合金技术条件

GB1220不锈钢棒GB4216.22.5

巴灰铸铁管法兰尺寸GB4216.9

灰铸铁管法兰用石棉橡胶垫片尺寸GB4216.10

灰铸铁管法兰及垫片技术条件GB6414

铸件尺寸公差GB9439

灰铸铁件YB3211

涂漆通用技术条件YB3214

渠道闸门导轨

1、导轨应按 工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。在门板开启到 位置时，其导轨的顶端应高于门板的水平中心线。

2、导轨可用螺栓(螺钉)与门框相接，或与门框整体铸造。  

3、 密封座

4、密封座应分别置于经机加工的门框和门板的相应位置上，用与密封座相同材料制作的沉头螺钉紧固。在启闭门板过程中，不能变形和松动，螺钉头部与密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2μm。

5、密封座工作表面不得有划痕、裂缝和气孔等缺陷。

6、密封座的板厚，应符合表2规定。  

五、渠道闸门吊耳或吊块螺母

1、 门板的上端应设吊耳或吊块螺母，以与门杆连接。吊耳或吊块螺母的受力点尽量靠近门板的重心垂线。在 工作水头启闭时，其拉伸、压缩和剪切强度和安全系数不小于5吊耳可与门板整体铸造或用螺栓(螺钉)与门板连接。

 2、渠道铸铁闸门孔口规格

板厚 ≤700 ≥6 >700-1100 ≥8 > 1100-2000 ≥12 > 2000-3000≥14

注:矩形闸门的密封座厚度以闸孔的长边尺寸为准。  

3、 吊块螺母与门板的连接结构，应能防止吊块在门板的螺母匣中转动，对于明杆式闸门，吊块螺母为普通螺纹，可用销或螺钉固定，对于暗杆式闸门，吊块螺母为梯形螺纹，与传动螺杆互为螺旋副。  

4、 渠道闸门传动螺杆

传动用螺杆应按 工作开启和关闭力设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，螺杆的柔度不大于200。

启闭机安装使用保养 ：

螺杆启闭机：

1、 一定要保持基础布置平面水平180°；启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上；螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面；要与闸板吊耳孔垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。

2、 将启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入启闭机，当螺杆从启闭机上方露出后，再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。

3、 启闭机的基础建筑物安装必须稳固。机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行试调和试运转。

4、 安装启闭机根据闸门偏差不超过正负3mm,高程偏差不超过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。

5、 启闭机电气设备的安装，符合图纸及说明书的规定，全部电气设备均可靠的接地。

6、 每台启闭机安装完毕，对启闭机进行清理，补修已损坏的保护油漆，灌注润滑脂。

启闭机调试 ：

1、启闭机在无荷载的情况下，保证三相电流不平衡不超过正负10%，并测出电流值。

2、上下限位的调节：当闸门处于全闭的状态时，将上限压紧上行程开关并固定在螺杆上。当闸门处于全开时，将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。

3、启闭机的调整，保证闸门升降到上、下限位时的误差≤1cm。

4、安装后，一定要作试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，安装是否符合技术要求。二作载荷试验，在额定载荷下，作两个行程，观察螺杆与闸门的运行情况，有无异常现象。确认无误后方可正式运行。

1、工作人员必须掌握启闭机的结构、性能与方法，并有一定的机械知识，以确保机器的正常运转。

2、工作前，对启闭机进行检查，每个部位润滑情况是否良好，螺栓有无松动。电动启闭时检查电源线路是否接通，开关是否正常。

3、电动运转时，工作人员不得离开现场，发现问题立即停机。

4、启闭机维修时，必须除去载荷。

5、在使用时，需随时由注油孔注入润滑油，要经常保持足够的润滑油，螺杆要定期清理油垢，涂护新油，以防锈蚀。