平面闸门行走支撑形式分滑动和滚动两类。

（1）滑动支撑：多用压合胶木或铸钢 块制成，也有用铸铁、尼龙等材料的。一般工作闸门（包括快速闸门）采用压合胶木滑动支撑。其单位承压强度大，可达4吨/厘米2，摩擦力小，结构紧凑。铸钢块支撑多用于受力较小的闸门或检修闸门。

（2）滚动支撑：分简支轮支撑、悬臂轮支撑和轮式台车支撑 3种。简支轮支撑能承受较大的闸门压力（每轮可承受100吨以上），滚动摩擦 系数小，可减少启门力，因此应用较多。但其门槽尺寸相对较大，耗钢较多，制造安装要求较高。悬臂轮支撑适用于压力较小的闸门。轮式台车支撑要求门槽尺寸大，布置较困难。

铸铁闸门是一种小型平板闸门，广泛使用于取水输水、市政建设，给水排水、农田灌溉等工程中，通常设置在渠道、涵管的进水口，用作工作闸门调节流量、控制水位，或用作检修闸门关闭孔口挡水。

  铸铁闸门有方形、圆形两种。铸铁闸门一般由门叶和门框两部分组成，门体和门框的材料为铸铁，一般整体铸造、整体加工。

  铸铁闸门有以下特点：

  布置简单，结构紧凑，节省空间;运行维护简单，减少运行费用，但铸铁闸门的造价比钢闸门略高一些。

  耐腐蚀性强。门体和门框的材料采用铸铁，止水面镶铜合金或不锈钢等耐腐蚀材料，防腐能力强，特别适用于污水或海水环境中。有特殊要求的地方还可以采用镍铬合金铸铁等耐腐蚀性更强的材料。

  铸铁闸门的止水副采用整体加工，止水效果好，金属止水使用寿命长。

叠梁闸门是使用多块单独的闸板，逐块横向放入门槽内叠全成一个平面挡水结构。 叠梁闸结构简单，自重轻、起吊力小，搬运方便，但由于闸板与闸板之间止水靠自重而达到密封的作用，挡水结构的整体性差，靠水位密封差，渗漏量略大于钢制闸门，故叠梁闸门适用于作临时挡水或检修闸门之用。带预紧装置的叠梁闸门，在门槽上设一滑道，单块闸板均顺滑道下放，从而防止单根叠梁间的前后左右的错位。又在叠梁闸门上游两侧，各设一套使叠梁与门槽互相密贴的预紧装置，提高封水效果，实践证明带预紧装置的叠梁闸门比普通型叠梁阀漏水量显著减少，叠梁闸门分普通型和带预紧装置的叠梁闸两种。叠梁闸吊运采用特制的抓落机构，就位正确，动作灵敏，操纵方便，受到众多客户的欢迎。

叠梁闸门是安装在渠道中作临时挡水，充当检修闸门的作用。叠梁闸门有很多种表达方式，又名叠梁阀，叠梁闸，叠梁门等。该闸门是由多块叠梁门组合而成。使用时是逐块将门板横向放入门槽内叠成一个平面挡水结构。叠梁闸结构简单，自重轻、起吊力小，搬运方便。我们通过多年研究，通过对产品的结构的改进。闸板与闸板之间止水采用高性能橡胶密封，止水效果好，克服了以往挡水结构的整体性差的缺点。从而赢得国内外客户的好评。产品材质有：碳钢、不锈钢、吕合金等。

叠梁闸门的用途及特点：

  DLZ型叠梁闸门适用在水利、电力，给排水等工程中适用，用作切换和关闭水。除具备一般钢闸门的特点外，最主要的优点是减少启闭力和检修方便。孔口高度较高等因素限制的情况下用于代替钢闸门，其具有起吊重量轻，起吊高度低，密封性能好，投资成本低等特点。

  叠梁闸门结构特点：

  本叠梁闸门是沿孔口高度方向设计，分多段制造，其结构及止水方式，原理均与平面钢闸门基础一致，按止水方式分，有单向止水和双向止水;有橡胶止水和嵌坎止水。按结构不同有单面板，双面板，自动浮箱式和自重插板式。

  叠梁的施工：

  对施工场地基础用夯板夯实整平后，在表面浇筑5cm砼，人工收面压光，周边设置排水沟，使场地符合技术条款规定，预制构件不因混凝土浇筑和振捣引起沉陷变形。

  钢筋由钢木加工厂按图纸制作，人工绑扎、焊接，并符合技术条款中有关规定。

  吊环预埋件按施工图所示进行加工、安装，尺寸符合设计规定要求，安装牢固。

  选用6015钢模进行模板拼装，安装偏差符合设计及规范要求。采用钢管支撑，拉锚筋对拉固定，模板内侧涂刷脱模剂。模板在预制混凝土达到规定强度后人工拆除。

  混凝土按照设计配合比在拌和站集中拌制，混凝土罐车运输直接入仓，人工平仓振捣密实，表面人工压光收平。

  采用表面覆盖无纺布，塑料花管长流水的方法进行养护。

铸铁闸门是以铸铁为原料制作的，具有耐腐蚀，止水密封好、安装简单、使用寿命长等优点，耀禹水利铸铁闸门系列产品可以做成单、双向止水，止水采用精加工后自身或镶铜、不锈钢等方式止水，结构形式有ZFZ方型铸铁闸门，PZS双向止水铸铁、PHZ弧形铸铁闸等。广泛应用于水利水电、市政建设、给水排水、水产养殖、农用水利建设等工程,产品多样化，满足不同客户不同地方需要。可定制。

铸铁闸门安装调整

  1、单面止水铸铁闸门，安装前一定要检查闸门的外形尺寸和预留二期浇筑水泥结构基础布置孔口，是否相符，基础布置孔口四周尺寸必须大于闸门外形四周20厘米为宜。

  2、闸门安装前，首先确定水流方向，然后必须校正闸门底横框上平面的正确高度位置，闸门底横框上平面必须高于河底(或渠底平面0.5米为宜以防止水流的冲激，把石头、泥沙、杂木等漂浮物冲进闸门底横框内，造成闸门不能下降到相应位置，影响止水效果。

3、闸门安装前，按检查各部位的连接螺栓是否在运输和装卸中造成松动，若有松动，应用扳手拧紧。

  4、在检查，两边立框个上、下闸框连接处的四周止水面是否错位，若有错位，应用扳手松动连接处螺栓，将四周止水面调整在同一水平面内，再拧紧。

  5、闸门在组装时，为了使闸板和闸框止水摩擦贴合更紧，安装后减小间隙，闸门在上下横框上安装了压板卡铁，两边立闸框的斜铁上增加了顶丝，注意在间隙调整好后，将卡铁和顶丝拆除后，才不会影响闸门启闭。

6、闸门安装时，应整体安装，禁止闸板、闸框分开安装，以防闸框弯曲变形，影响止水效果和启闭机。

  7、闸门吊装进预留二期浇筑水泥结构基础布置孔口后，一定要保证两边立闸框用水平长水平尺紧靠在铅垂线，上下横闸框用长水平尺紧靠在水平线上，闸门整体吊装就位后，调整好前后、左右、上下的正确位置，然后把调整地脚螺栓与工程预制钢筋焊接牢固。再用塞尺检测各止水面的间隙，同时对间隙大于0.2mm处用高强螺栓进行调整，要确保各止水面的间隙在0.2mm以下。在将闸门背水面两边立闸框用型钢或木杆支撑紧，以防水泥浇筑时挤压，造成两边立框弯曲变形，影响闸板在闸框滑道内上、下滑动。确认无误后可进行二期浇筑水泥。