钢制插板闸门 是水利闸门中比较常见的闸门之一，可能有些朋友不太了解钢制插板闸在安装前需要准备哪些事项，宝铭水利给大家总结如下，希望对大家有所帮助！

1、查看发货清单，清点货物数量及紧固件、备件等数量是否与清单一致，同时做好货物的保管工作。

2、检查预留孔及预埋螺栓位置是否正确。

3、查看安装资料（如安装图、合格证、使用说明书等）是否齐全。

4、检查闸门在运输过程中的变形及损伤,  要进行检查和修整。且未安装前须水平放置,防止铸件变形影响止水效果,同时丝杆、联接杆不可受力弯曲。

5、安装工作人员应全部到场，并准备好安装时需的设备（如：吊车、焊机、脚手架等）、安装工具及测量工具等。

6、检查洞口是否符合土建尺寸要求,洞口平面应尽量平直。

钢制闸门 是装于溢流坝、岸上溢流坝、泄水孔、水利隧洞和门闸等房屋建筑的空口上，用于调整总流量，操纵上、中下游水位线、发泄水灾、清除细沙或悬浮物等，是水工建筑物的关键构成部分。在门闸工程项目中，闸门是行为主体的一部分，常占挡水总面积的大部分。钢制闸门又分成平板闸门和弧型闸门。随着社会的发展钢闸门是已是水利工程中常用的水利闸门设备，在各种水工安装中，钢闸门起到了重要的作用，那么这样一个重要的设置，在应用中钢制闸门该如何选型及门叶在安装中需要注意哪些事项呢？

1、电站机组多孔尾水管检修钢制闸门的启闭机一般采用移动式启闭机。

2、施工导流封孔钢制闸门。其启闭力应考虑在一定水位下有启门的可能，同时应有准确的指示装置以显示是否到达底坎。

3、多孔泄水系统的事故、检修钢制闸门的启闭机，一般选用移动式启闭机。

4、挡潮闸、水闸的钢制工作闸门，一般采用一门一机以便迅速启闭钢制闸门。

5、电站机组进水口和泵站出口快速的钢制闸门。应根据工程布置、闸门的启闭荷载等进行技术经济比较，选用卷扬式或液压式快速启闭机。

6、当多机组电站进水口设有检修钢制闸门时，一般选用移动式启闭机。同时在枢纽总体布置条件允许的情况下，应尽量与溢洪、泄水系统检修的启闭机协调共用。

7、泄水系统工作的钢制闸门一般选用固定式启闭机和一门一机的布置。但若闸门操作运行方式和启闭时间允许时，也可选用移动式启闭机。

8、对于需要分节装拆的闸门或分节启闭的叠粱闸门，应选用移动式启闭机操作。若造成钢制闸门顶闸，其原因可能有非人为因素，钢制闸门顶闸的非人为因素一般是指出现树木类漂浮物或者石块等障碍物，通过高速的水流被带到闸底或者冲至闸槽内并卡入其中。如果这时关闭钢制闸门，钢制闸门下缘在还没有接触到闸底之前就已经被障碍物阻挡而产生反力，但是螺杆上方的限位标志或者限位开关还没有到位，没有起到限位停机或者提醒操作人员停机的作用。如果操作人员没有注意观察没有及时停止操作，启闭机将带动钢制闸门一直向下关闭，当反作用力超过启闭机或启闭台的承受能力时，必然会导致钢制闸门顶闸事故的发生。

9、机组进水口多孔拦污栅的启闭机，可用门式启闭机在其上游侧设置副起升机构，也可用跨内副钩和主钩，若水工建筑物布置分散，无条件利用已有启闭机时，也可单独设置移动式启闭机。

钢制闸门门叶配件怎样开展安装？

先对门槽进行复测达标纪录一定要齐备，并且平面图钢制闸门的门槽中脏物和建筑钢筋一等都一定要清除整洁；闸门水平锁定设备还可以交付使用，因而一定要查验是不是能够一切正常应用；还一定要清除出门叶和别的附注的堆积场所。门槽孔口已设定防护网及后盖板，当闸门门叶分节和别的有关配件商品运到施工工地后一定要开展拼装，随后再进行门槽的安裝。门叶拼装内容关键有闸门吊放、组成、调节、电焊焊接、安裝止水件、升降机构和查验等。在拼装前一定要在厂内或在门槽周边架设组装服务平台，并且服务平台是一定要用槽钢或混泥土开展铺装的，在架设服务平台的情况下还应当考虑到空出电焊焊接、安装附注和开展查验测量的部位。

钢制闸门作为配件常用在管洞和交汇处窖井、细沙池、废水方式、原站河水口、污水井等地区，用于截至、输通流水或调整水位线。并可与手动式、电动式、液控阀闸门启闭机组成配套设施应用，完成当场实际操作或长距离集中控制系统，还可与微型机联动控制。

以上就是关于钢制闸门安装注意事项的相关总结，希望对大家有所帮助！

渠道闸门 装配过程注意事项：

1.对待装配件的毛刺或磕碰处(如有)进行处理修整；

2.对待装配件进行清洗或用洁净布擦干净，并放在适当处，用纸等盖好；

3.渠道闸门如需加(涂)油脂处加润滑油脂，如暂不装配时，用纸等盖好；

4.装配中，对需施加外力时，要合理用力，不得盲目蛮干敲击时，手锤不得直接敲击在工件上，而影响装配质量；

5.渠道闸门装配过程中，对掉落的灰尘，碎屑等及时处理，并按相关闸门的国家标准检验止水面的间隙是否符合要求。

6.将装配的相关测量数据填写在《检验报告》上。

渠道闸门 安装过程

1、产品各部件的安装调试参见各产品的检验规范，比如：当闸门长期使用密封面磨损时，则可调整楔块位置，便能恢复原密封性能。

2、一般要求

在工作水头下，闸门部件拉伸强度的安 全系数不小于5。并在计算的基础上增加2mm的腐蚀余量。

3、闸框的安装

闸框应加工成方形，以便与沟槽断面相匹配。闸门处于全开位置时，闸板至少有一半仍然包含在闸框内。闸框的下边缘应有加工过的凹形槽，槽内嵌入有铜质的密封座面，并用和密封座面相同的材料制作的沉头螺钉与闸框连接，此密封座面应加工到≤3.2μm的表面粗糙度。闸框背面也应进行加工，以便与预埋墙框的机械加工面直接栓接。闸框与墙框结合面在安装时应充填粘接剂。

4、闸板、导轨及吊耳的安装

闸板应为整体铸造结构、矩形、带有整体浇铸的水平和垂直方向的加强筋。在负荷时，挠度不得大于构件长度的1/1500。闸板的滑动处应有加工过的凹形槽，槽内嵌入有铜质的密封座面，并用与密封座面相同材料制成的沉头螺钉与闸板连接。整个闸板长度的每一边的滑动面处应加工成一台阶结构，此结构与导槽之间保持小于或等于5mm的间隙，闸板的四边均应有楔块，闸板上方的垂直中线应固结或整体铸造吊耳，用于连接闸杆。在闸板侧边与导轨之间的间隙不得大于3mm，导轨应用不锈钢沉头螺钉与闸框连接或与闸框铸成整体，以防止导轨与闸框之间的相对运动。闸门和闸框的底部应有防止闸板与闸框过度楔紧而设置的可调节顶块。

5、预埋墙框安装

预埋墙框应预埋在沟渠壁中。墙框应铸造得平整光滑，不致于滞留栅渣。

闸杆安装

闸杆螺纹根部的直径尺寸应保证闸杆能在允许冲击水头下正常工作。当闸门传动轴超过3m时，闸杆中间应设支撑装置，每3m可考虑设置一个支撑装置。

7、闸门总装及应作适当调整，并进行2～3次全启全闭操作，保证移动灵活。当门板在全闭位置时，密封座处的间隙不大于0.1mm。门板与门框导向槽之间的前后总间隙不大于1.6mm。门板密封座下边缘应高于门框密封座下边缘，其相对位置应不大于2mm。当门板在全闭位置时，门板与门框的各楔紧面应同时相互楔紧。