公司主导产品：

污水闸门生产厂家 加工定制 量大优惠。结构简单，止水为铜止水，耐腐蚀,  

污水闸门门框由 铸铁整体浇铸而成，门框两侧自带导槽，精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽，以便镶入青铜密封面。

污水闸门框按规定的水头设计，闸门框抗拉、抗压、抗剪强度的安全系数至少为5倍。

在门板上装有铝铁青铜制成的耐磨嵌条，以提供门体沿导轨开启或关闭时的活动面及作密封之用。

门体由 铸铁整体铸造的方形或圆形平板，并在迎水面自带“#”字形的加强筋，加强筋的数量视闸门规格大小而定，一般间距为250-350mm之间，门体平面精加工并带有镶铜条的槽，以便镶入青铜密封面，门体两侧精加工与门框侧槽配合，形成上下滑轨。门体上端有吊耳，吊耳为铸钢，门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定，吊耳的销轴孔用镗床加工。

在闸板上端设有吊耳，与闸板连接，吊耳的受力点靠近闸板中心线，在水头启闭时，其拉伸压缩和剪切强度的安全系数不小于5。

导轨用 铸铁制作，导轨面加工成与门框一样的槽，并在平面上镶入青铜，减少门体上下运行时的摩擦力。导轨和门框连接的接触部位精加工，用螺栓联接，并设有定位销防止错位。

一、渠道铸铁闸门结构：

1、门由阀座(阀体)、阀板、密封圈、铰链四部分构成。仅用于单向水流的圆形和方形出水口，结构严密，工作可靠，无需人力操作启闭力来自水源压力，当拍门内的水压大于拍门外侧压力则开启；反之则关闭。

2、门框由铸铁整体浇铸而成，门框两侧自带导槽，精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽，如有需要以便镶入青铜密封面。

3、门体为整体铸造的方形平板，并在迎水面自带“＃”字形的加强筋，加强筋的数量视闸门规格大小而定，一般间距为250-350mm之间，门体平面精加工并带有镶铜条的槽，以便镶入青铜密封面，门体两侧精加工与门框侧槽配合，形成上下滑轨。门体上端有吊耳，吊耳为铸钢，门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定，吊耳的销轴孔用镗床加工。

二、渠道铸铁闸门适用范围与型号 ：

1、适用于水利系统、市政污水、城市防洪排涝、污水处理厂、自来水厂等。

2、、主要技术参数 型号 SFZ2500*3000 安装地点 泵站内 洞口底部至顶板高度10.6m 安装形式 附壁式 承压方向 正向受压承压力 正向承压≥0.1MPa  反向承压≥0.03MPa 渗漏量 正向≥1.25L/m.min  反向≥2.5L/m.min启闭力 

三、铸铁闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。

铸铁闸门检验标准

铸铁闸门应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。

1、渠道闸门铸件

2、灰铸铁的机械性能应符合GB 9439规定。铸造铜合金的机械性能应符合GB 1176规定。

3、 铸铁件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、浇口和多肉等应清除干净。

4、 主要铸铁件(如门框、门板和导轨)应时效处理。

5、铸件不允许有裂缝、疏松和浇不足等缺陷。如有气孔、缩孔和渣眼等缺陷时

应补焊与修整，但必须保证铸件质量。 1.5 铸件的铸造偏差应符合GB 6414规定。  

（2）渠道铸铁闸门主要构件

1 、闸门门板、 门板应整体铸造，闸孔在400mm及其以上时应设置加强肋。

2、门板应按 工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5,挠度应不大于构件长度的1/1500。

3、 门板的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。

4、 闸孔尺寸在600mm及其以上时，门板的上端应设置安装用吊环或吊孔。 

 （3) 渠道铸铁闸门门框

1、 门框应整体铸造，在 工作水头下，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。

2、门框的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。

3、 对于墙管连接式圆闸门，其门框法兰的连接尺寸应符合GB 4216. 2的规定，法兰螺栓孔应在垂直中心线的二侧对称均布。

4、 法兰螺栓孔d0的轴线相对于法兰的孔轴线的位置度公差Φt应符合表1的.

5、 墙管式闸门与墙管连接之间应设有止水垫片，其垫片应符合GB 4216.9及GB 4216.10规定。

6、 墙式闸门与墙面接合的门框表面，应保持平整。

7、 门框(含导轨)的任一外侧应机加工一条与导轨平行且贯通的垂线作安装闸门基准。