钢坝闸门安装

安装前的准备1) 熟悉产品制作情况、现场情况及有关的技术文件说明。2) 按施工图纸规定的内容及供货清单全面检查闸门、门槽埋件零部件的完整性和完好性。3) 埋件埋设部位一、二期混凝土结合面是否已进行凿毛处理并冲洗干净；预留锚板的位置、数量是否符合施工图纸要求。4) 按施工图纸及标准逐项检查各安装设备的完整和完好性。5) 按供货清单逐项检查设备的构件、零部件是否损坏和变形。6) 制定安装工艺及制作安装工装前进水工钢坝闸门门叶的安装（1）钢坝闸门门叶安装工艺流程支撑准备门叶排布对号对孔门叶螺栓连接门叶连接处螺栓连接 水封装置安装  整体验收（2）钢坝闸门门叶安装工艺措施门叶进行总体拼装，门叶分单元运抵安装现场经检查合格后。首先，将各单元构件在平台上摆放好，按制造厂内预组装解体后所作的标记进行对号后，对其各项尺寸进行检查，符合设计图纸及标准的要求。并且满足：节间连接螺栓连接。（3）钢坝闸门门叶的安装根据设计图纸，以闸门孔口中心基准点为基准，复测底横轴支铰中心线，底坎里程、高程，侧埋件的曲率半径中心线及孔口距离。利用吊车把门叶卸车；把门叶单元运到位后，并测量闸门的对角线扭曲等符合图纸及标准要求。用起吊设备把已就位好的闸门及支臂吊至底轴并用支架固定好，按放好的闸门安装线控制闸门里程，在底轴安装面内打上密封胶，同时要求闸门上的连接板与底轴贴合严密，穿螺栓固定。钢坝门叶安装完成后要求弧板与底轴贴合允许偏差为±2.0mm。（4）水封安装闸门水封装置安装允许偏差和水封橡皮的质量要求，应符合标准要求。安装时，应将橡皮按需要的长度黏结好，再与水封压板一起配钻螺栓孔。橡胶水封的螺栓孔，应采用专用钻头使用旋转法加工，不准采用冲压法和热烫法加工，其孔径应比螺栓直径小1mm。所有闸门橡胶水封接头的黏结，采用冷黏结时，应提交一份包括冷胶剂的技术性能和有关参数、黏结工艺及其试验数据的冷黏结措施报告，报送监理人批准后实施。为防止运输过程中，止水橡皮有损伤，待闸门运到工地现场，再安装止水橡皮。止水橡皮的物理机械性能应符合标准。止水橡皮的螺孔位置与门叶及止水压板上的螺孔位置一致；孔径比螺栓直径小1.0mm，应采用专用钻头使用旋转法加工，不准采用冲压法和热烫法加工，当均匀拧紧螺栓后，其端部至少应低于止水橡皮自由表面8.0mm。止水橡皮表面应光滑平直，不得盘折存放，其厚度允许偏差为±1.0mm，其余外形尺寸的允许偏差应符合图样规定及标准要求。止水橡皮接头黏结方法按施工图纸的要求进行，胶合接头处不得有错位，凹凸不平和疏松现象。止水橡皮安装后，两侧止水中心距离和顶止水中心至底止水底缘距离的允许偏差±3.0mm，止水表面的平面度为2.0mm。闸门止水工作状态时，止水橡皮的压缩量应符合图样规定，其允许偏差为±2mm。闸门安装完毕后，应拆除所有安装用的临时焊件，修整好焊缝，清除门叶上的所有杂物，在各转动单位按施工图纸要求灌注润滑脂，对涂装部位有损坏的应按施工图样及有关的技术文件说明进行涂装修补。

主要由闸框和闸板两大部分组成。闸框是闸板的支承构件，也是闸板的运行滑道，由地脚螺栓安装固定在水闸闸墩及闸底板的二期混凝土中，将闸板所承受的全部水压力安全传递到闸室中。为科学合理节约材料及减轻自重，其断面制成格构式，断面尺寸按所受荷载大小和闸板运行情况综合考虑。闸板是用来封闭和开启孔 口的活动挡水构件， 板面四周设铸铁边框梁 ， 为提高闸板的强度 ， 板面制成拱形， 拱的圆心角按 6 0 度设计，以降低其所受的水压力。为便于制造、 运输和安装 ， 闸板可制成上下几部分 ，待到安装现场后再用螺栓连接组装成整体 ，连接处上下板设置法兰和筋板使其成为闸板的中间横梁， 以提高闸板的纵向刚度 ， 在宽度方向设置纵向筋板 ，以提高其横向刚度，同时起到纵梁的作用。直升式平面滑动[1] 主要由闸框、闸板、吊座及紧闭斜铁等零部件组成。为克服以往钢门易锈蚀的缺点，闸框、闸板全采用铸铁组成，其中闸框又由上横梁、下横梁、左直梁、右直梁组成。为了制造、运输、安装方便，闸板一般根据其大小或高度情况由上下几部分拼装组成。  闸门按闸板形状的不同，分为PZ平板和PGZ拱形两大类。具体选用可根据闸孔尺寸、承压水头、启闭型式、闸门自重等方面加以综合比较确定。  闸门按闸板结构的组合不同，分为整体式和组装式两大类。小规格的闸门一般制成整体式，但机械运输条件较差的施工安装点的闸门亦可制成组装式，以便于人工运输。中等规格以上的闸门一般均可制成组装式。

液压坝泄洪能力强，活动坝面放倒后 只高出基础平台20厘米左右 达到无坝一样的泄洪效果 即使是千年一遇的特大洪水 也不会对坝体造成损坏。在无电、无动力源的情况下，达到自动降坝操作，空坝也能实现自由升降，只需人工打开油路系统的手动阀门。此功能使得部分有特殊行洪要求的河道在面临大暴雨等 恶劣气候条件下的安全行洪意义重大，安全可控度高，当洪水位超过坝顶一定高度（可事先设定），将会引起泵站开始工作，使得液压活动坝坝面下降，确保行洪安全；液压坝可根据河道蓄水能力，实现任意调节拦水高度，同时还可实现单扇或多个坝扇任意组合或同步调节，减少水流对下游的冲刷。

 液压管路布置于下游便于检修，其他零部件均为标准配置，易于更换，费用低。升起坝面后，形成一个稳定的支撑墩坝结构，力学结构 科学，抗洪水冲击的能力极强。在洪水溢流超过30CM时，都不会对坝体产生影响。是一种不会被洪水冲毁的活动坝，使用寿命50年以上。

 液压钢坝外形美观，人造瀑布，坝体可以采用弧形设计。坝面可喷色彩图案，上游水量较大时形成瀑布景观和水帘长廊奇观,可供游人观赏。可以作为一个新的旅游景点，对游客具有吸引力。

液压钢坝根据安装现场的情况，有时液压坝需要配备专用支座。但支座需要专购或另配，不属推杆附件。

1、安装时，只要将支座用螺栓、螺母及平、弹垫固定在底坐上，再将推杆铰耳安装在固定销套内，与支座用螺栓拧紧即可。

2、液压坝使用前，先平放在地上，通过安装支座滤油小车(过滤精度20μm)注入液压油(牌号 HM，粘度等级46～68)，油位在观察口边缘向下3cm左右，分体推杆油位应在离油箱盖板5cm以内。接通电源，让活塞杆往复动作几次，再补足油后，方可正常使用。

3、高压油管一定要用软材料垫衬固定好，防止油管磨损破裂。

4、使用的液压油一年更换一次，或根据使用频繁程度自行确定更换周期。

5、长期闲置不用，再次投入使用前，要对电机进行绝缘检查，并确认电机的旋转方向是否正确。

6、液压坝使用环境温度10～60℃。

7、液压坝的推拉力调节根据用户订货时的推拉力要求，设备出厂前已经调整好系统压力，即推杆的推拉力已根据要求调好，一般不需再变动。

8、液压坝油泵电机为Y系列鼠笼式三相异步电动机，均为4极电机。其功率按所选液压坝推拉力的不同而异，范围为0.37kW～11kW