一、渠道铸铁闸门结构：

1、门由阀座(阀体)、阀板、密封圈、铰链四部分构成。仅用于单向水流的圆形和方形出水口，结构严密，工作可靠，无需人力操作启闭力来自水源压力，当拍门内的水压大于拍门外侧压力则开启；反之则关闭。

2、门框由铸铁整体浇铸而成，门框两侧自带导槽，精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽，如有需要以便镶入青铜密封面。

3、门体为整体铸造的方形平板，并在迎水面自带“＃”字形的加强筋，加强筋的数量视闸门规格大小而定，一般间距为250-350mm之间，门体平面精加工并带有镶铜条的槽，以便镶入青铜密封面，门体两侧精加工与门框侧槽配合，形成上下滑轨。门体上端有吊耳，吊耳为铸钢，门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定，吊耳的销轴孔用镗床加工。

双吊点闸门启闭机 启闭机污水闸门

QDA电装系列螺杆启闭机为机电一体化全密封结构，适用于户外工作，采用蜗轮蜗杆传动。内设行程限位和扭矩保护装置，行程限位装置由一组计数齿轮和硬触点限位开关构成，当闸门开或关到位时，计数齿轮带动行程限位杆，使硬触点限位开关工作，自动停止闸门开、关动作，当由于某种原因行程限位开关未动作引起扭矩增大时，扭矩保护开关动作，保护启闭装置不受意外损伤。电动装置上另设计指针式开度指示器、加热电阻。指针式开度指示器与计数齿轮相连，能够直观地反应出闸门所处的开度位置，加热电阻在启闭机工作时自动接通，用以去除电动装置内的潮气，确保内部干燥，保证各电器元件的工作可靠。启闭螺母与电动装置输出端采用牙嵌式连接器，牙嵌式连接器的卡爪留有间隙，使闸门开启时的瞬间产生捶击作用，达到捶击启动的目的，增大闸门启闭时的予起力。铸铁支座呈封闭式结构，用以承受启闭闸门时的重力或支反力，内装承重轴承，外观精美。 即可以现场又可以远程。手动、电动自动切换。

二、渠道铸铁闸门适用范围与型号 ：

1、适用于水利系统、市政污水、城市防洪排涝、污水处理厂、自来水厂等。

2、、主要技术参数 型号 SFZ2500*3000 安装地点 泵站内 洞口底部至顶板高度10.6m 安装形式 附壁式 承压方向 正向受压承压力 正向承压≥0.1MPa  反向承压≥0.03MPa 渗漏量 正向≥1.25L/m.min  反向≥2.5L/m.min启闭力 

三、铸铁闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。

（1）铸铁闸门检验标准

铸铁闸门应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。

1、渠道闸门铸件

2、灰铸铁的机械性能应符合GB 9439规定。铸造铜合金的机械性能应符合GB 1176规定。

3、 铸铁件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、浇口和多肉等应清除干净。

4、 主要铸铁件(如门框、门板和导轨)应时效处理。

5、铸件不允许有裂缝、疏松和浇不足等缺陷。如有气孔、缩孔和渣眼等缺陷时

应补焊与修整，但必须保证铸件质量。 1.5 铸件的铸造偏差应符合GB 6414规定。  

（2）渠道铸铁闸门主要构件

1 、闸门门板、 门板应整体铸造，闸孔在400mm及其以上时应设置加强肋。

2、门板应按 工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5,挠度应不大于构件长度的1/1500。

3、 门板的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。

4、 闸孔尺寸在600mm及其以上时，门板的上端应设置安装用吊环或吊孔。 

 （3) 渠道铸铁闸门门框

1、 门框应整体铸造，在 工作水头下，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。

2、门框的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。

3、 对于墙管连接式圆闸门，其门框法兰的连接尺寸应符合GB 4216. 2的规定，法兰螺栓孔应在垂直中心线的二侧对称均布。

4、 法兰螺栓孔d0的轴线相对于法兰的孔轴线的位置度公差Φt应符合表1的.

5、 墙管式闸门与墙管连接之间应设有止水垫片，其垫片应符合GB 4216.9及GB 4216.10规定。

6、 墙式闸门与墙面接合的门框表面，应保持平整。

7、 门框(含导轨)的任一外侧应机加工一条与导轨平行且贯通的垂线作安装闸门基准。 

（4） 渠道铸铁闸门导轨

1、导轨应按 工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。在门板开启到 位置时，其导轨的顶端应高于门板的水平中心线。 

2、导轨可用螺栓(螺钉)与门框相接，或与门框整体铸造。  

3、 密封座

4、密封座应分别置于经机加工的门框和门板的相应位置上，用与密封座相同材料制作的沉头螺钉紧固。在启闭门板过程中，不能变形和松动，螺钉头部与密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2μm。 

5、密封座工作表面不得有划痕、裂缝和气孔等缺陷。 

6、密封座的板厚，应符合表2规定。