回转式机械格栅具有噪声低、结构紧凑、运行平稳的特点，机架为整体框架结构，刚性强，安装简便、日常维修工作量少，设备操作简便，可直接就地或远程控制设备的运行。

  (1)不管采用*形式，操作人员都应该定时巡回检查，根据栅前和栅后的水位差变化或栅渣的数量，及时开启除渣机将栅渣清除同时注意观察除渣机的运转情况及时排除其出现的各种故障。

(2)检查并调节栅前的流量调节阀门，过栅流量的均匀分布。同时利用投入工作的格栅台数将过栅流速控制在所要求的范围内。当发现过栅流速过高时，适当增加投入工作的格栅台数；当发现过栅流速偏低时，适当减少投入工作的格栅台数。

  (3)随着运行时间的延长，格栅前后的渠道内可能会积砂，应当定期检查清理积砂，分析产生积砂的原因，如果是渠道粗糙的原因，就应该及时修复。

  (4)经常测定每日栅渣的数量，摸索出、一月或一年中*时候栅渣量多，以利于提高操作效率，并通过栅渣量的变化判断格栅运转是否正常。

  (5)栅渣中往往夹带许多挥发性油类等有机物，堆积后能够产生异味，因此要及时清运栅渣，并经常保持格栅间的通风透气。

   (6)池前细格栅上的垃圾应及时清除。格栅内外水位差不应超过2cm，为防止格栅的水流漫滋，应设置水位报警器。

  (7) 为了机械除污机的正常运转，应制定详细的维护检修计划，对设备的各部位进行定期检查维修并认真做好检修记录，如轴承减速器、链条的润滑情况、传动皮带或链条的松紧等。

常规格栅除污机水处理工艺是目前 上应用比较广泛的处理工艺，已经沿用了100多年。所处理的污水主要由混合、絮凝、沉淀(澄清)、过滤、消毒等处理单元组成。格栅除污机主要去除目标是悬浮物、胶体、细菌类微生物等污染物。常规工艺在国内仍为现阶段的主流工艺，且作为基础和核心，与各类工艺组合实现多重屏障、案例可靠的供水系统，是净水厂工艺未来的发展趋势，故此具有长期存在的合理性。

 1、针对常温常浊水处理工艺：可采用基本的常规处理工艺，也可采用强化常规处理工艺和组合消毒工艺。

  2、针对常温低浊水处理工艺：当原水比较高浊度不大于20NTU时，有条件可以省略沉淀单元，采用微絮凝直接过滤工艺。

  3、针对低温低浊水处理工艺：当原水温度、浊度低时，颗粒碰撞速率大大较少，混凝效果较差。为提高低浊原水的处理效果，通常投加高分子助凝剂或投加矿物颗粒，以增加混凝剂水解产物的凝结中心，提高颗粒碰撞速率并增加絮凝密度，一般可采用格栅除污机澄清工艺。目前开发了多种改进型澄清池，如高密度澄清池、微砂循环澄清池、上向流炭吸附澄清池等，对原水温度、浊度、藻类适应性较强。

4、针对高浊水处理工艺：原水泥砂颗粒较大或浓度较高时，采用一次混凝沉淀和加大投药量仍难以满足沉淀出水要求时，应根据原水含砂量、粒径、砂峰持续时间、排泥要求和条件、处理水量水质要求，结合地形、现有条件等选择预沉方式。

  5、针对低浊高藻水处理工艺：水库、湖泊水往往浊度小于50NTU、含藻较高(每升近千万个)，在除浊的同时需考虑除藻，一般可采用气浮或微滤工艺。

  6、针对高浊高藻水处理工艺：当原水浊度和含藻量均较大时，应首先选择预沉将浊度降低

清GSHZ型回转式格栅除污机主要产品特点  （1）结构紧凑，整机性能好，通水面积大，运行稳定可靠。  （2）操作简单，清污效果好，效率高，寿命长。  （3）维修方便，栅体水下部分无固定螺丝。  （4）格栅回转循环、捞渣、除污工作实行全自动控制。  （5）具有自动、点动、急停、切断等控制功能，便利运行与维护保养。  （6）每台清污机配置一套控制箱（户内）,电气元件全部采用国内外*产品，并可根据用户要求预留PLC接口。  （7）具有机械、电气双重过载保护装置。  A．机械保护措施：在传动链轮中设有安全销，能在过载情况下瞬间切断安全销，预防传动件损坏。  B．电气保护：在电气设计中设有过流保护，保证在设备出现故障后能有效地保护电机不被烧坏。 （8）清污机的链条采用不锈钢材料，链条的小转轮也为不锈钢材料；链条水下导向部分采用滑道方式，无须加润滑油，从而使链条不易被污物卡住。  （9）驱动装置设有防护罩，既满足室外安装的要求，又便于检查和维修；  （10）在链条和耙齿之间设置链板，与设备的堵水边角钢形成封闭结构，使齿耙链成为封闭式链条，从而阻止了垃圾进入机内运行轨道，防止链条梗死等故障；  （11）当齿耙链运行到设备后部时，齿耙间发生相对位移，进行自清理运动，栅渣落入栅渣小车中。因而不会发生堵塞现象，故日常维修的工作量很少且格栅底部不会有污物堆积死角。  （12）设备进行安装时，与沟壁接触的两侧用橡胶密封带密封，并用钢压条固定；底部耙齿链前设有一平板及橡胶密封带，达到设备与土建密封，防止水中杂质流漏。