铸铁镶铜圆闸门主要特点
1，安装在墙壁上，门板一般设于迎水面(单向)；承受压力o.1 Mpa。门板正、反两面都承受水压(双向)；承受反向压力0.03Mpa。
2，设备由门框、门板、密封圈、传动螺母及可调试楔块等部件组成，具有结构简单、耐用、安装方便、隐蔽性好等特点。
3，闸门的密封工作面正向渗漏量≤1.25L/min.m。反向渗漏量≤2.5L/min.m。
闸门安装注意事项
1，成都闸门轨道安装前，应对钢轨的形状尺寸进行检查，发现有超值弯曲或者扭曲等变形时，必须进行校正，经检查合格后才能进行安装
2，轨道吊装前，应测量和标定轨道的安装基线，轨道实际中心线与安装基准线的水平位置偏差，当跨度小于或等于10m时，不超过2mm，当跨度大于10m时，不超过3mm。
3，轨道顶面的纵向倾斜度不大于1/1000，每2m测一点，在全行程上，点与***低点之差不大于10mm
4，轨道吊装后，应检查是否符合要求，并且全面复查螺栓的紧固情况
5，成都闸门的轨道两端的车挡，在吊装起重机之前必须先安装好

1，闸门采用橡胶软密封，具有密封性能好的特点
2，是普通闸门的1/3重量，具有重量轻实用的特点
3，闸板重量轻，且闸板与道轨板之间摩擦阻力小，具有操作力矩小的特点
4，采用螺杆式启闭操作，具有操作方便、轻巧、可靠的特点
5，也可采用电动控制装置，具有定位 、操作轻巧、易实现自控和远控的特点
6，闸板与导轨之间装有防锁死结构使密封面磨损非常小，具有使用寿命长的特点
7，耐酸碱及耐大部分腐蚀性化学品及污水、海水，具有适用范围广的特点
8，闸门出现泄漏现象，只需将闸板吊起，调换门框上橡胶密封圈即可，具有方便快捷的特点
铸铁圆闸门设计要素简介
设计铸铁圆闸门必须有先后的步骤，我公司的铸铁圆闸门设计人员首先会对客户提供的资料进行分析和铸铁圆闸门结构作一个***合适的建议，在设计中小型铸铁圆闸门时，我们首先会对建筑物的适用工况和运行特点及其具体布置等进行了解。设计铸铁圆闸门要素指对闸门的荷载和运行条件进行研究分析，在铸铁圆闸门上下游不同水位工况的组合使用中，有时仅有上游一面的单向水头，有时兼有上下游两面的双向水头，有时候还需要考虑到工况波浪压力和泥沙压力等其它荷载，并且我们会根据铸铁圆闸门的运行条件，在哪些水头情况下只挡水而不开启，在哪些水头情况下需要进行启闭，从而计算启闭力和确定选用的启闭机吨位，铸铁圆闸门的启闭台、检修横桥和挂勾尺寸和产品吊点数量等也是不容忽视的。在铸铁圆闸门结构选择时，常需要预估闸门的总重量，以进行钢材和铸铁圆闸门造价的估算。
我公司主要产品为：
一、回转式清污机——是集拦污栅和清污机于一体的连续清污装置。
二、QL型螺杆式启闭机——该产品有手动平推式和侧摇式，有手电两用式，还分为单吊点和双吊点。其中小吨位启闭机带有机锁装置，3吨以上启闭机配有高度指示器和上下行程限位装置。
三、QPQ、QPK（快速闭门）型卷扬式启闭机——该产品25吨以下为手电两用式，40吨以上为电动式且带有安全过载保护装置，均配有上下极限装置。另外我公司可根据用户具体要求生产各种吨位的高扬程卷扬机和移动式启闭机。
四、铸铁平面滑动闸门——该闸门止水效果好，耐腐蚀，安装维护简便，适用于工程中的单向、双向止水。一、概述其中门框和闸板均由 灰口铸铁或球墨铸铁制成、导轨左右对称布置且用不锈钢螺栓定位销与门框二侧端部连接（对中小口径的闸门、其导轨可与门框浇注成一体）、导轨长度一般为闸门全开启高度的1/2～1/3、因而整体结构强度高、刚性高、耐磨、耐腐蚀性好、承压能力大。2.通过楔块装置的楔紧达到密封、密封材料为铜合金或橡胶、并经精密加工后配研、故密封性好。3.采用预埋钢板或预埋螺栓式安装、安装、调试、使用、维护方便、使用寿命长。 4.品种规格齐全、适应性广。5.与启闭机配套使用、闸门为工作部分、启闭机为闸门开启与关闭的执行部分、启闭机由人力、电机或气动、液压机构带动传动装置的齿轮、蜗轮蜗杆等运转、驱动传动螺母或螺杆转动使闸轴作垂直升降运动、从而开启或关闭闸门、达到水、关水或调节水位的目的。
二、型号与规格：
1、圆形闸门：明杆式 ZMY DN300～DN1500mm 2.铸铁镶铜圆闸门主要性能指标：a）闸门密封面配合间隙≤0.1㎜、密封座厚度大于10㎜。 b）密封面每米长度渗水量：正向≤0.7L/min ·m 反向≤1.25L/min ·mc）公称压力≤0.1Mpa；密封试验压力0.1Mpa。 d）工作环境：温度-20℃～120℃ 湿度：95%工作介质：水与污水PH值：5～10
e）安装位置：正常状态下正向迎水、处于铅垂状态。 f） 工作水头：单向受压：正向：10m 反向：5m双向受压：均为10m g）启闭速度：不小于0.2m/min、不大于1.5m/min。 h）闸框距边壁距离≥300㎜、距池底距离≥150㎜～250㎜。 三、圆闸门产品用途：
铸铁镶铜圆闸门主要用于给排水、防汛、灌溉、水利、水电工程中、用来截止、疏通水流或起调节水位的作用。闸门可分为ZMF方形、ZMY圆形、和ZML法兰圆闸门三类、根据建设部通用标准和美国AWWA标准设计生产。它采用独特的外弧形设计、结构合理、受力均匀、采用 灰口铸铁或球墨铸铁、不锈钢制造、止水密封面镶铜条或橡胶、并经精密加工后配研、达到平面接触密封、密封性能好、当密封止水性能下降时、可通过楔块置的调整加以解决。1、铸铁镶铜闸门安装前，要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸门）的连接螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm，如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。
2、安装时闸门整体竖入预留槽，在两边立框的下面垫上调整垫（严禁垫下横梁），两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将闸门找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，调节好闸门的位置，支好模板进行二期浇注。
3、浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应 清除，以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。
4、清除加固物。闸门出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，安装后减少间隙，2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁，注意在间隙调整后，闭紧压铁拆除，以便闸门启闭。

主要结构及工作原理

铸铁镶铜闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。

1、主要结构

⑴ 门框由铸铁整体浇铸而成，门框两侧自带导槽，精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽，以便镶入青铜密封面。

⑵ 门体为整体铸造的方形或圆形平板，并在迎水面自带“＃”字形的***筋，***筋的数量视闸门规格大小而定，一般间距为250-350mm之间，门体平面精加工并带有镶铜条的槽，以便镶入青铜密封面，门体两侧精加工与门框侧槽配合，形成上下滑轨。门体上端有吊耳，吊耳为铸钢，门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定，吊耳的销轴孔用镗床加工。

⑶ 导轨用铸铁制作，导轨面加工成与门框一样的槽，并在平面上镶入青铜，减少门体上下运行时的摩擦力。导轨和门框连接的接触部位精加工，用螺栓联接，并设有***销防止错位。

⑷ 楔紧装置：为达到闸门的止水效果，闸门两侧设置楔块。楔块用锡青铜制成，用螺栓分别与门体和门框上的楔座固定，楔座铣成长孔，便于楔块的调整。当闸门的某一处止水效果不好时可局部调整楔块，当门体未关到位时或已到位而楔块尚未楔紧时，需调整全部楔块。

⑸ 密封面采用铜条或铜圈分别镶入门框和门体的槽内，密封面铜条镶好之后用龙门刨铣床进行铣削，磨削加工，***了门框和门体之间的密切配合。

⑹ 丝杆由圆钢制成梯形螺纹，其精度达到7e级标准，螺纹长度比门体行程高度加长200mm，闸门处于关闭位置时，螺纹超出启闭机螺母50mm，丝杆总长度超过5000mm时，需作分段加工，其接头采用圆钢加工成内圆孔，并用圆钢铰制螺栓将丝杆和接头固定。接头用固定工装加工，可与相同规格的丝杆互换配合。丝杆总长度超过4000mm时，需增设轴导架，轴导架由铸铁衬套管安装在铸铁托架上组成，铸铁托架固定在池壁上，导管与托架都可在两个方向进行调节，丝杆下部焊有圆钢销套，用销轴与门体相连。

⑺所有铸件采用树脂砂造型工艺，并采用高温回火或时效处理。

⑻门框、门体按工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，挠度不大于构件长度的1/1500，导轨的拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。

⑼当反向水压超过3.0m时，采用双向闸门。双向受压闸门结构，主要从以下几个方面作了改进措施：

A为防止反向受压时门体与门框的间隙增大，特增加了上下楔块，确保门体与门框密封间隙≤0.08mm的间隙，渗漏量控制在反向水头时渗漏量≤2.5L/m.min，上下楔块的数量根据闸门大小而定。

B闸门的门体结构也作了相应调整，主要是考虑反向受压时门体的承压力。结构调整的幅度视闸门规格大小确定。