冀州区耀禹水利机械厂
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产品展厅
手电两用铸铁镶铜圆闸门
  • 品牌:耀禹
  • 货号:1
  • 价格: ¥30000/台
  • 发布日期: 2022-11-07
  • 更新日期: 2025-09-12
产品详请
外型尺寸 3.5*3.5
品牌 耀禹
货号 1
用途 水利
型号 PGZ
制造商 耀禹
是否进口

闸门常用防腐方法中,用得较多的是覆盖层防腐。覆盖层防腐方法主要有涂料防腐和热喷涂防腐。现根据钢闸门制作的实践经验,介绍钢闸门热喷涂的施工方法。 ?? 一、钢闸门表面处理?? 钢闸门表面热喷涂之前,应将钢闸门金属表面的铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净,使其全部露出灰白的金属本色,并且保持干燥,有一定的粗糙度,以***热喷涂料与基体间有良好的附着力。具体方法如下:?? (一)喷砂处理施工要求?? 清除杂物的方法宜采用喷射或抛射,一般采用喷射,即人们通常说的喷砂除锈。喷砂机是喷砂处理设备,在一定压力条件选取适当的磨料,可达到高质量的表面处理效果。喷砂用气操作压力小少于0.5MPa,配备6m3/Sr空气压缩机。采用流动式空气压缩机时,其排气量为6m3/s,额定压力为0.8MPa,功率为37kw。喷砂处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理,以***压缩空气的干燥、无油。油水分离器必须定期清理。喷砂时喷嘴尺寸为6~8mm,在使用过程中,由于磨损,孔口直径增大了25%时宜更换喷嘴。喷嘴到基体金属表面宜保持100~300mm的距离。喷射方向与基体金属表面法线的夹角以15°~30°为宜。喷砂用的磨料品种较多,性能不一,一般选用强度较高的石英砂。磨料使用前必须干燥,含水量不得大于1%,否则必须进行炒砂或烘干处理。对磨料的料径也有要求,其值在0.75~3.0mm之间。 (二)喷砂处理施工的注意事项?? 1.喷砂处理不允许在潮湿的金属表面上进行,露天作业应采取必要的防雨防潮措施。?? 2.必须注意工件温度和空气环境湿度,当空气湿度较大或金属表面温度低于露点以下时,应停止喷砂。?? 3.经喷砂处理并检验合格的金属表面,在运输或防腐施工前应保持干净,避免沾染上水或油污杂质,并且不能直接用手接触金属表面,以防止局部返锈;已沾染上油污的金属表面必须用相应的有机溶剂进行处理,或者在去油处理后重新进行喷砂处理。?? 4.喷砂处理后的金属表面,在空气湿度较大或周围有化学气体污染时,应在4小时内进行下道工序施工,在干燥洁净的环境条件下,应在24小时内进行下道工序施工?? 5.喷砂工应戴防护用具,以保***体不受飞溅磨料的伤害;在经喷砂处理后的大构件内进行防腐施工时,必须穿干净的工作服。

主要结构及工作原理

铸铁镶铜闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。

1、主要结构

⑴ 门框由铸铁整体浇铸而成,门框两侧自带导槽,精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽,以便镶入青铜密封面。

⑵ 门体为整体铸造的方形或圆形平板,并在迎水面自带“#”字形的***筋,***筋的数量视闸门规格大小而定,一般间距为250-350mm之间,门体平面精加工并带有镶铜条的槽,以便镶入青铜密封面,门体两侧精加工与门框侧槽配合,形成上下滑轨。门体上端有吊耳,吊耳为铸钢,门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定,吊耳的销轴孔用镗床加工。

⑶ 导轨用铸铁制作,导轨面加工成与门框一样的槽,并在平面上镶入青铜,减少门体上下运行时的摩擦力。导轨和门框连接的接触部位精加工,用螺栓联接,并设有***销防止错位。

⑷ 楔紧装置:为达到闸门的止水效果,闸门两侧设置楔块。楔块用锡青铜制成,用螺栓分别与门体和门框上的楔座固定,楔座铣成长孔,便于楔块的调整。当闸门的某一处止水效果不好时可局部调整楔块,当门体未关到位时或已到位而楔块尚未楔紧时,需调整全部楔块。

⑸ 密封面采用铜条或铜圈分别镶入门框和门体的槽内,密封面铜条镶好之后用龙门刨铣床进行铣削,磨削加工,***了门框和门体之间的密切配合。

⑹ 丝杆由圆钢制成梯形螺纹,其精度达到7e级标准,螺纹长度比门体行程高度加长200mm,闸门处于关闭位置时,螺纹超出启闭机螺母50mm,丝杆总长度超过5000mm时,需作分段加工,其接头采用圆钢加工成内圆孔,并用圆钢铰制螺栓将丝杆和接头固定。接头用固定工装加工,可与相同规格的丝杆互换配合。丝杆总长度超过4000mm时,需增设轴导架,轴导架由铸铁衬套管安装在铸铁托架上组成,铸铁托架固定在池壁上,导管与托架都可在两个方向进行调节,丝杆下部焊有圆钢销套,用销轴与门体相连。

⑺所有铸件采用树脂砂造型工艺,并采用高温回火或时效处理。

⑻门框、门体按工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5,挠度不大于构件长度的1/1500,导轨的拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。

⑼当反向水压超过3.0m时,采用双向闸门。双向受压闸门结构,主要从以下几个方面作了改进措施:

A为防止反向受压时门体与门框的间隙增大,特增加了上下楔块,确保门体与门框密封间隙≤0.08mm的间隙,渗漏量控制在反向水头时渗漏量≤2.5L/m.min,上下楔块的数量根据闸门大小而定。

B闸门的门体结构也作了相应调整,主要是考虑反向受压时门体的承压力。结构调整的幅度视闸门规格大小确定。

C为***闸门与墙体联结的牢固性,增加了连接螺栓的数量。

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