1、 启闭机在出厂前已加足黄油,一般在使用一段时间后,要根据情况随时加油润滑。
2、启闭机的安装方法和一般机械相同,安装***定要检查各部零件是否良好,螺栓有无松动与其有关技
术数据是否相符。启闭机支架与基础布置平面接触面积要达到90%以上,螺杆轴线要垂直于闸台上横梁水
平面,并与闸板吊耳中心重合,以免受侧向力螺杆弯曲或闸门受卡损坏机件。
3、启闭机安装好后,要进行试运行,先作无载荷试验,让螺杆作二个行程,听其有无异常声音,检查是
否符合技术要求。二即要作载荷试验,如果新装闸门一定要将闸门的运输和装配工艺固定件拆除,试验时
注意闸门有无卡死和偏起现象,如有应先行处理再试运转,在额定载荷下,让螺杆作二个行程,观察螺杆
与闸门的运行情况,有无异常现象,确认无误后,方可正式运行。在载荷运行一段时间后要进行***保养
,把机内新机件摩擦产生的金属沫,特别是螺杆、螺,母、蜗轮、蜗杆,要清洗干净,涂上润滑油,继续
使用。
螺杆启闭机又称螺杆式启闭机,是一种用螺纹杆直接或通过导向滑块、连杆与闸门门叶相连接,螺杆
上下移动以启闭闸门的机械。随着水利水电工程的广泛开展,用于水库灌区河道堤坝,水力电站等工程
项目上的启闭机,闸门被大量采用。而其安装调试技术及使用保养的知识也应大力推广。针对建筑安装
单位和使用管理部门,应该普及此项技术与知识,方能确保工程质量,发挥工程效益。
(一)闸门安装调试
1、 安装前,要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间(指多块闸板组合的闸门)的连接螺丝,是否在运输装卸中引起松动,它们的接茬是否错牙,要调整成一个平面,检查闸板与闸槽的间隙,保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm,如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。
2、 安装时闸门整体竖入预留槽,在两边立框的下面垫上调整垫(严禁垫下横梁),两立框用手动葫芦和斜拉立稳,将闸门找直找平,各地脚孔内串上地脚螺栓,调节好闸门的位置,支好模板进行二期浇注。
3、 浇注混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应*清除,防止灰浆凝固后影响闸门启闭。
4、 清除加固物。闸门出厂前,为使闸板、闸框贴合紧凑,安装后减少间隙,2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁,注意在间隙调整后,闭紧压铁拆除,以便闸门启闭。
(二)闸门使用保养
1、闸门应注意闸板的上、下极限位置,不能超限,以免损坏闸门或启闭机。
2、闸门在启闭过程中如有异常情况应立即停止使用,及时检查修理。
3、闸门在关闭时距闸底10公分处,暂停2分钟,让激流冲净底门槽内杂物,然后再将闸门关闭。
螺杆式启闭机
1、 一定要保持基础布置平面水平180°;启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上;螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面;要与闸板吊耳孔文和垂直,避免螺杆倾斜,造成局部受力而损坏机件。
2、 将启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上,将螺杆从横梁的下部旋入启闭机,当螺杆从启闭机上方露出后,再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。
3、 启闭机的基础建筑物安装必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土,按图纸的规定浇筑,在混凝土强度未达到设计强度时,不准拆除和改变启闭机的临时支撑,更不得进行试调和试运转。
4、 安装启闭机根据闸门起吊中心线,找正中心使纵横向中心线偏差不超过正负3mm,高程偏差不超过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。
5、 启闭机电气设备的安装,符合图纸及说明书的规定,全部电气设备均可靠的接地。
6、 每台启闭机安装完毕,对启闭机进行清理,补修已损坏的保护油漆,灌注润滑脂。

电装
启闭机闸门是一种*密封的机电一体化结构。适合户外工作。使用蜗轮和蜗杆传动。行程限位装置安装有行程限位和扭矩保护装置,由一组计数齿轮和硬接触限位开关组成。当闸门打开或关闭到位时,计数齿轮驱动行程限位杆使硬接触限位开关工作并自动停止闸门的打开和关闭。当由于某种原因由于行程限位开关的不作用而使扭矩增加时,扭矩保护开关起作用。保护起重机免受意外损坏。适合户外工作,使用蜗轮和蜗杆传动。行程限位装置安装有行程限位和扭矩保护装置,由一组计数齿轮和硬接触限位开关组成。铸铁轴承是封闭结构,以在打开和关闭闸门时承受重力或支撑反应。它们装有承重轴承,外观精美。它可以在现场和远程控制。手动和电动自动切换。起重机的螺旋葫芦可分为几种:手推螺旋葫芦,侧摇螺旋葫芦,手动螺旋葫芦等。螺钉直接与闸门刀片连接或通过导向滑块,连杆连接,螺杆上下移动,打开和关闭闸门。螺钉支撑在轴承螺母中,螺母和驱动机构(锥齿轮驱动或蜗轮驱动)固定在支撑框架上。连接电源或用手动把手拖动传动机构,带动承重螺母旋转,使螺丝升起,打开和关闭闸门,这些都是关于我们南京兰江水处理设备对于启闭机闸门的介绍。欢迎广大用户前来致电采购