翻板闸门液压泵站工作原理

动力一般为液压泵,它把机械能转化为液压能.液压泵一般采用容积式泵,如叶片泵和柱塞泵.叶片泵和柱塞泵有结构紧凑,运转平稳,噪音较小,使用寿命长等优点.柱塞泵虽然价格较高,但可以得到高压、大流量,且流量可调.近年来国内液压启闭机普通采用中高压,所以大多数采用柱塞泵.另外,因其重要性,液压启闭机的液压系统一般设置两套液压泵,互为备用。

六、翻板闸门常见尺寸：

闸门高（H）：1.5m 、2m、 2.5m、 3m、 3.5m、 4m、 4.5m、 5m、 5.5m、 6m

单扇闸门宽度为：6m，另有要求可设计。

锲紧装置?

楔紧装置由楔座、楔块组成，楔座牢固地连接在门框两侧的适当位置上，当门体全闭时，与门体上的楔面完全接触。?

楔座采用铸铁或更好的材料加工，楔块采用锡青铜制作，并应经精加工，以***二斜面*面积的接触。?

楔紧装置紧固件及***螺丝牢固地与门框导轨和门体连接，并有足够的可调性，经***终调整后予以固定，楔紧装置的可调部分设在门框上。配对楔块的倾斜度按下列要求选择，只需在杆上施加***小的作用力就可在闸门支撑面上产生*的压紧力、从而达到*的水密性。?

5．密封面?

门体和门框的支承面用轧制或挤压的铝铁青铜条制成，并应牢固地安装在经加工的门框和门体的槽中，以***在门框与门体的使用期间保持原位而不发生变形、松动现象。门体和门框上经加工的凹槽在安装支承条之前涂一层防水粘结剂，以***水密性，支承面经精加工。?

6．推力螺母?

每座闸门的推力螺母要求足够的设计余量，?以承受在*运行水头下开启或关闭闸门时所产生的推力，***小安全系数为5。

6．推力螺母?

每座闸门的推力螺母要求足够的设计余量，?以承受在*运行水头下开启或关闭闸门时所产生的推力，***小安全系数为5。?

7．丝杆?

丝杆由圆钢制成梯形螺纹，其精度达到7e级标准，螺纹长度比门体行程高度加长200mm，闸门处于关闭位置时，螺纹超出启闭机50mm，丝杆总长度超过5000mm时，需作分段加工，其接头采用圆钢加工成内圆孔，并用圆钢铰制螺栓将丝杆和接头固定。接头用固定工装加工，可与相同规格的丝杆互换配合。丝杆总长度超过4000mm时，需增设轴导架，轴导架由铸铁衬套管安装在铸铁托架上组成，铸铁托架固定在池壁上，导管与托架都可在两个方向进行调节，丝杆下部焊有圆钢销套，用销轴与门体相连。

SFZ铸铁镶铜闸门 主要部件与结构特点

它主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封条、传动丝杆、杆导架、启闭机等部件构成。

1、门框

门框由铸铁整体浇铸而成，以便镶入青铜密封面。并经时效处理，具有足够的断面，以满足使用要求。门框两侧自带导槽，经精加工之后作门体升降的导轨;门框平面经龙门创及立车精加工并分别加工一道槽，以便镶入表铜密封面。按工作水头15m设计，其抗拉、抗压、抗剪强度的安全系数不小于5，所有结合面全部进行机械加工。

2、门体

门体为整体铸造的方形开板，并经时效处理，并应在迎水面自带“井”字形的加强筋，以适应工作水压的要求，加强筋的数量视闸门规格大小而定，一般间距为250～350mm之间，门体平面精加工并带有镶铜条的槽，以便镶入青铜密封面，门体两侧精加工与门框侧槽配合，形成上下滑轨。闸门工作面平面度误差<0.3mm，粗糙度误差<3.2um。门体侧向设滑块，能较好的消除轨道不平造成的局部高压带来的各种危害。门体上端设有吊耳，与门板连接，吊耳的受力点靠近门板 线，吊耳为铸钢，门体与吊耳的两接面经精加工之后用螺栓固定，吊耳的销轴孔用镗床加工。按 工作水头设计，其抗拉、抗压、抗剪强度的安全系数大于5，门体支承面及接触面经机械加工。

3、门导轨

导轨用铸铁制作，导轨面加工成与门框一样的槽，并在平面上镶入铜条，减少门体上下的运行时的磨擦力，导轨和门框连接的接触部件经精加工，用螺栓接，并设有定位销防止错位。导轨工作面误差<0.3mm，粗糙度误差<3.2um。导轨按工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数应大于5。

syz600铸铁闸门，syz代表什么意思呢？ 水利机械厂为您详细介绍一下，s代表双向，y代表圆形，z代表闸门，双向圆形铸铁闸门也可称为双向铸铁圆闸门 。

那么双向铸铁圆闸门有哪些优点呢？

1、布置简单，结构紧凑，节省空间;运行维护简单，减少运行费用，但铸铁闸门的造价比钢闸门略高一些。

2、耐腐蚀性强。门体和门框的材料采用铸铁，止水面镶铜合金或不锈钢等耐腐蚀材料，防腐能力强，特别适用于污水或海水环境中。

3、有特殊要求的地方还可以采用镍铬合金铸铁等耐腐蚀性更强的材料。

4、加上镶铜止水的止水副采用整体加工，止水效果好，金属止水使用寿命长。

dn500铸铁镶铜闸门安装调试

1、安装前，要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间(指多块闸板组合的闸门)的连接螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm，如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。

 2、安装时闸门整体竖入预留槽，在两边立框的下面垫上调整垫(严禁垫下横梁)，两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将闸门找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，调节好闸门的位置，支好模板进行二期浇注。

 3、浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应 清除，以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。

4、清除加固物。闸门出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，安装后减少间隙，2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁，注意在间隙调整后，闭紧压铁拆除，以便闸门启闭。