铸铁闸门操作系统及远程监控系统的定期维护保养

1.打开系统，检查设备工作环境。

2.检查设备运行 状态，查看系统各类统计数据，检查服务器、工控机、数据库、图像系统、现地控制单元和其他供电设备的运行状态，填写运行记录；查看运行期间是否出现异常现象，如有将如实记录在*情况下出现的，以及出现的时间和现象。

3.在不使用期间，也要定期检查系统工作是否正常，如不正常，及时报告处理。

4.在雷雨季节，注意防雷。扫雷时要把系统关闭，电源关掉。

5.每年3-4月份，要请***人员对操作控制系统及远程监控系统和壁雷接地电阻进行测试，并提供测试报告。系统接地电阻不大于1 Ω，避雷接地电阻不大于4Ω。

6.要定期检查设备安装螺丝是否松动。

7.要定期清洗压力式水位计传感器的传感头。

8.建立运行日志档案，更新系统设置说明。

9.水闸远程监控系统比较复杂，需要对操作人员进行培训，提高他们的素质，系统说用的计算机要求原则

液压翻板闸门的选择和匹配

液压翻板闸门的参数是否符合现场实际使用要求，特别是额定负载，即启门力、闭门力、持住力均应符合现场实际要求。油缸、活塞是否符合要求，密闭材料的性能应有足够的抗撕裂强度、耐高压，并注意其摩擦阻力、有无粘着、老化状况。应检验各电器元件是否有产品合格证，且有无损坏现象。

（2）液压翻板闸门运转前的检查

门槽及油缸运行区域内的清洁，以***闸门及油缸运行不受外界阻碍；液压系统的滤油芯应及时清洗或更换；***环境温度不低于设计工况的*温度；充油时应排除空气，管路充满油后，应调整油泵溢流阀，使油泵在其工作压力的50%、75%、***情况下分别连续运行5min，检查有无震动、杂音、油温过高以及阀门和管路漏油情况。4.3液压翻板闸门的实际应用检验手动操作试验合格，方可进行自动操作试验。启闭和快速关闭闸门试验时，准备记录闸门提升、快速关闭、缓冲的时间和当时库水位及系统压力值，其快速关闭时间应符合设计规定。快速关闭闸门试验时，应做好切断油路的应急准备，以防闸门过速下降。闸门沉降试验：将闸门提起，在48h内，闸门因液压翻板闸门的内部漏油而产生的沉降量应不大于200mm。闸门的沉降量超过200mm时，应有警示信号提示，液压系统应具备自动复位的功能。

铸铁闸门启闭机的常见问题解决办法

1.闸门在启闭时，不得按反向按钮，如需反向运行，应先按停止按钮，然后才能反向运行；

2.运行时如发现异常现象，如沉重、停滞、卡阻、杂声等，应立即停止运行，待检查处理后再运行；

3.使用启闭机，当闸门开启到达预***置，而压力仍然升高时，应立即控制油压；

4.当闸门开启接近*开度或关闭接近底板门槛时，应***观察并及时停止运行；

5.遇有闸门关闭不严现象，应查明原因进行处理；

6.使用螺杆启闭机的，禁止强行压顶。

三、闸门的应用

闸门用于关闭和开放泄(放)水通道的控制设施。水工建筑物的重要组成部分，可用以拦截水流，控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。

闸门设备包括主要由闸框、闸板、吊座及紧闭斜铁等零部件组成。为克服以往钢门易锈蚀的缺点，闸框、闸板全采用铸铁组成，其中闸框又由上横梁、下横梁、左直梁、右直梁组成。为了制造、运输、安装方便，闸板一般根据其大小或高度情况由上下几部分拼装组成。

铸铁闸门安装方法与日常使用：

在铸铁闸门安装前,首先检查各部连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应以加固。检查主立框与附框、主立框与横框、闸板与闸框连接的止水面是否有错位，如有错位则松动联结螺栓将止水面调整在同一平面内。铸铁闸门必须采用需要整体安装，严禁拆开安装。安装调整，铸铁闸门的一期工程基础布置图配钢筋并留一定的焊接长度。二期浇注前将铸铁闸门整体吊装就位，穿好各调整螺栓并拧紧，找好闸门前后、左右的正确位置，找直找平，用拉线加以固定，然后调整螺栓与工程钢筋焊接，再用塞尺检测确保各止水面的间隙在0.3mm以下，*可进行二期浇注。