机架安装完成后，进行支臂、门叶、油缸等的安装，实现启闭机连门做“划弧”运动，即可利用布设在底板上的控制点进行底坎、侧轨、门楣的安装。

底坎安装主要是检查底坎工作面的里程、高程，并计算左右两端平整度。里程验收可直接用经过检定的钢尺从放样点丈量得到。底坎高程用水准仪测量即可。侧轨的验收，一般采用钢板尺配合全站仪读数的方法进行，即可计算出侧轨的偏距误差和止水面平整度。用经过检定的长钢尺丈量支铰中心至侧轨止水中心的距离。门楣的安装主要控制其工作面的里程和高程（至底坎工作面的高差），里程检测可采用悬挂钢丝的方法进行，至底坎工作面的高差采用水准仪悬挂钢带尺进行，并减去底坎的高程误差。

所有埋件二期混凝土浇筑完成后，应进行工作门的竣工测量，检测闸门***终安装误差，方法与埋件安装验收时相同。

六、弧形闸门埋件安装精度要求

各类弧形闸门虽然差别较大，运用水头不同，但其安装精度要求基本相同。下表是小湾水电站大坝工程各类弧形闸门安装的主要精度要求。

七、弧形闸门安装测量注意事项注：液压启闭机机架的偏距、里程偏差是指其偏离实际测得的起吊中心线的距离。

弧形闸门安装测量是一种精度要求较高的测量工作，具有一定的特殊性。

首先，必须根据闸门的结构选择控制网的布设方式；

其次，要结合安装的要求、工艺、次序来确定控制网是否需要延展及延展的方法和顺序；

第三，由于闸门安装场地狭窄，因此控制点的布设需要密切结合现场实际；

第四，考虑到在小范围内全站仪测角精度高于测距精度，因此多选择方向交会，采用差分测距代替直接测距或利用钢尺量距；

第五，不同高程层面的平面控制点坐标传递主要采用双丝法，根据实际需要亦可采用单丝法或三丝法进行。为提高观测精度、减少风阻的影响，尽量采用直径较小的钢丝；高程传递采用钢带尺竖直传高；

第六，所使用的测量仪器和其他工用具必须是经过***机构检定合格的，且使用过程中必须进行经常性的自检；

第七，弧形闸门安装测量应注意测量时环境的影响，如风力、漂水、温度、湿度等；

第八，若弧形闸门主要设置在悬臂牛腿上且需进行预应力锚索施工时，必须在锚索施工完成后才能进行测量；

第九，闸门安装测量过程中，必须有多余观测值来剔除粗差、提***；

铸铁闸门安装调整:

1、 闸门安装前，首先确定水流方向，然后必须校正闸门底横框上平面的正确高度
位置，闸门底横框上平面必须高于河底（或渠底平面0.5米为宜以防止水流的冲激，把石头、泥沙、杂木等漂浮物冲进闸门底横框内，造成闸门不能下降到相应位置，影响止水效果。

2、 闸门安装前，*按检查各部位的连接螺栓是否在运输和装卸中造成松动，若有松动，应用扳手拧紧。

3、 在检查，两边立框个上、下闸框连接处的四周止水面是否错位，若有错位，应用扳手松动连接处螺栓，将四周止水面调整在同一水平面内，再拧紧。

4、 闸门在组装时，为了使闸板和闸框止水摩擦贴合更紧，安装后减小间隙，闸门在上下横框上安装了压板卡铁，两边立闸框的斜铁上增加了顶丝，注意在间隙调整好后，将卡铁和顶丝拆除后，才不会影响闸门启闭。

5、 闸门安装时，应整体安装，禁止闸板、闸框分开安装，以防闸框弯曲变形，影响止水效果和启闭机。

6、 闸门吊装进预留二期浇筑水泥结构基础布置孔口后，一定要***两边立闸框用水平长水平尺紧靠在铅垂线，上下横闸框用长水平尺紧靠在水平线上，闸门整体吊装就位后，调整好前后、左右、上下的正确位置，然后把调整地脚螺栓与工程预制钢筋焊接牢固。再用塞尺检测各止水面的间隙，同时对间隙大于0.2mm处用高强螺栓进行调整，要确保各止水面的间隙在0.2mm以下。在将闸门背水面两边立闸框用型钢或木杆支撑紧，以防水泥浇筑时挤压，造成两边立框弯曲变形，影响闸板在闸框滑道内上、下滑动。确认无误后*可进行二期浇筑水泥。